Mekaaninen käsittely ja numeerinen ohjauskäsittely ovat kaksi erilaista käsittelymenetelmää, ja niiden välillä on joitakin eroja.

Ensinnäkin mekaanisella käsittelyllä tarkoitetaan prosessia, jossa käytetään perinteisiä työstökoneita. Näitä työstökoneita ovat jyrsimet, porakoneet, hiomakoneet, sorvit jne. Mekaanisessa käsittelyssä käyttäjien on ohjattava manuaalisesti työstökoneen liikettä ja leikkaustyökalujen työstösyvyyttä prosessointitekniikan ja piirustusvaatimusten mukaisesti. Tämän menetelmän käsittelyprosessi on suhteellisen yksinkertainen, mutta se edellyttää työntekijöiltä tiettyä teknistä kokemusta ja pätevyyttä.

Numeerisella ohjauskoneella tarkoitetaan työstökoneiden työstöprosessia tietokoneohjausjärjestelmän kautta. Numeerinen ohjauskoneistus perustuu pääasiassa digitaaliseen ohjelmointiin ja automaattisiin ohjausjärjestelmiin, joiden avulla työstökone pystyy käsittelemään määrättyjen polkujen ja nopeuksien mukaisesti ennalta asetettujen ohjelmien avulla. CNC-koneistuksessa käyttäjän on vain vastattava koneistusohjelman kirjoittamisesta ja ohjelman syöttämisestä tietokoneen ohjausjärjestelmään, ja työstökone suorittaa vastaavan koneistustoiminnan ohjelman mukaisesti. Mekaaniseen käsittelyyn verrattuna CNC-koneistuksella on korkeampi automaatio- ja tarkkuustaso.

Toiseksi mekaanisen koneistuksen ja CNC-koneistuksen tarkkuus eroaa. Koska mekaanista käsittelyä ohjataan manuaalisella käytöllä, käyttäjien tekninen taso ja kokemus vaikuttavat merkittävästi koneistustarkkuuteen. Numeerinen ohjauskoneistus voi ohjata koneistusprosessia tarkasti ennalta asetettujen ohjelmien avulla, mikä parantaa koneistustarkkuutta. Lisäksi CNC-koneistus voi suorittaa myös automaattisen kompensoinnin säätämällä ohjelmaa työstökoneen kulumisasteen mukaan työstötarkkuuden vakauden ylläpitämiseksi.

Lisäksi mekaanisen käsittelyn ja CNC-käsittelyn tuotantotehokkuus vaihtelee myös. Mekaanisen käsittelyn edellyttämän manuaalisen toiminnan vuoksi käsittelynopeus on suhteellisen hidas, kun taas CNC-koneistus voi suorittaa automaattisesti käsittelytoimia käsittelyohjelman asetusten mukaisesti, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta. Siksi tilanteissa, joissa tarvitaan laajamittaista tuotantoa, CNC-koneistus on sopivampaa.

Lisäksi mekaanisen käsittelyn ja numeerisen ohjauksen käsittelyn soveltamisalassa on tiettyjä eroja. Mekaaninen käsittely soveltuu joidenkin yksinkertaisten osien käsittelyyn, kuten reikien, aukkojen, kaivausten jne. Ja CNC-koneistus voi suorittaa monimutkaisempaa koneistusta, kuten pintakoneistusta, yhdistelmäkoneistusta jne. Numeerinen ohjauskoneistus voi myös suorittaa moniakselisen liitoksen koneistustehtävän vaatimusten mukaisesti, jolloin saavutetaan tarkempia ja monimutkaisempia työstötoimia.

Lisäksi CNC-koneistuksella on myös joitakin muita etuja. Ensinnäkin CNC-koneistus mahdollistaa jatkuvan käsittelyn ilman seisokkeja tai työkalunvaihtoja, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta. Toiseksi CNC-koneistus voi tuottaa useita lajikkeita ja pieniä eriä mukautuakseen markkinoiden kysynnän muutoksiin. Lisäksi CNC-koneistus voi suorittaa myös simulointikoneistuksen, mikä vähentää kokeilujen ja säätöjen aikaa ja kustannuksia koneistusprosessin tietokonesimuloinnin avulla.

Lyhyesti sanottuna mekaaninen koneistus ja numeerinen ohjauskoneistus ovat kaksi erilaista käsittelymenetelmää. Mekaaninen käsittely perustuu manuaaliseen käyttöön, suhteellisen hitaalla käsittelynopeudella, alhaisella tarkkuudella ja vakaudella, ja se soveltuu yksinkertaiseen osien käsittelyyn. Numeerinen ohjauskoneistus perustuu tietokoneohjaukseen, sillä on korkea automaatio- ja työstötarkkuus, ja se soveltuu monimutkaisiin osien työstöön ja laajamittaiseen tuotantoon.