Tuhoamaton laserleikkaus

Numeerisen ohjauksen ja laserteknologian kehitys on tehnyt metallilevyjen laserleikkausprosessista entistä kypsemmän, mikä on vähentänyt leikkauskustannuksia ja parantanut tehokkuutta. Laserleikkauslinjat, joissa on laserleikkauskoneita pääkoneena, ovat syntyneet sekä kotimaassa että kansainvälisesti.

Materiaalileikkaustuotannon ominaisuuksia ovat suuret eräkoot ja leikkausosien korkeat pintalaatuvaatimukset. Tehokkuuden ja laadun osalta perinteiset laserleikkauskoneet eivät voi vastata materiaalin leikkaustuotannon tarpeisiin.

Shenyang Shengao Electromechanical Equipment Factory on kehittänyt rikkomattoman laserleikkausteknologian ja soveltanut sitä laserleikkauslinjoihin. Kuten kuvassa 1 näkyy, laserleikkauslinjan prosessivirta on se, että metallikela leikataan ja tasoitetaan ja lähetetään sitten laserleikkauskoneeseen. Kun leikkaus on valmis, valmiit tuotteet pinotaan automaattisesti ja jäte lähetetään roskakoriin.

Kuten taulukossa 1 esitetään, perinteisen leimauksen ja neljän laserleikkauksen ominaisuuksia vertailtaessa voidaan nähdä, että hihnalla tuettavilla ja käänteisillä laserleikkauslinjoilla on merkittäviä kattavia etuja. Samaan aikaan verrattuna puristuskoneisiin ja muotteihin laserleikkauskoneissa on myös hintaetu, joten laserleikkauslinjojen markkinaosuus osoittaa merkittävää kasvutrendiä.

Tuhoamattomalla laserleikkauksella saatujen putoavien osien pinnalla ei ole naarmuja tai pölysaasteita, leikkaussaumassa ei ole kuonanpaloja tai jyrsimiä, kuten kuvassa 2 esitetään, ja niitä voidaan käyttää suoraan leimaamiseen seuraavassa prosessissa.

Putoavien osien leikkaussaumassa ei ole kuonaa eikä pieniä jyrsimiä, mikä paitsi täyttää putoavien osien leimausprosessin vaatimukset, myös varmistaa putoavien osien automaattisen pinoamisen luotettavuuden ja pinoamisen laadun. Kuva 3 esittää korkealaatuisen pinon teräsalumiiniteräskomposiittipaneelin putoavia osia.

Kudi Second Machine on kehittänyt useita laserleikkauslinjojen malleja, jotka perustuvat laserleikkauslinjojen ydinteknologioiden, täysin digitaalisten tuotantolinjojen ja niihin liittyvien prosessien hallintaan. Tämän tuotantolinjan ydinteknologioita ovat: dynaaminen optinen ompelu, rikkomaton laserleikkaus, jatkuva vaihtuva nopeus syöttö, prosessipakkaus ja materiaalin käytön optimointi jne. Tekninen arkkitehtuuri on esitetty kuvassa 4. Näiden teknologioiden ansiosta Kudi II -koneen lasersyöttölinjalla on ilmeisiä ominaisuuksia ja etuja.

Artikkelin sisältö on peräisin internetistä. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä minuun poistaaksesi sen!