Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-työstöosiin, metallin leimausoosiin ja levyjen käsittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin erittäin tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, että metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
postilaatikko:
Levyn käsittelyyn valittavat materiaalit ja säännöt!
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > Levyn käsittelyyn valittavat materiaalit ja säännöt!

Levyn käsittelyyn valittavat materiaalit ja säännöt!

Vapautusaika:2024-11-20     Katselukertojen lukumäärä :


Levyn käsittelyyn valittavat materiaalit:

Levyn käsittelyosat ovat yleisiä rakenteellisia komponentteja, joita voidaan käyttää laajalti monilla aloilla. Levyosien ensisijaiset käsittelymenetelmät ovat hitsaus ja laserleikkaus, joilla on kevyen painon, hyvän jäykkyyden ja korkean tarkkuuden edut. Yleisten levyosien paksuus on alle 6 mm, ja eri osien muotoja voidaan valmistaa erilaisilla kylmäkäsittelytekniikoilla. Levyn kylmäkäsittelyn jälkeen levyosien paksuus voidaan muuttaa kiinteämmäksi paksuudeksi. Levyn erilaisten käyttötarkoitusten vuoksi on kuitenkin valittava erilaisia levymateriaaleja.

Yleensä levyjen käsittelymateriaalit jaetaan pääasiassa seuraaviin tyyppeihin: ruostumaton teräs, kupari, alumiini ja muut materiaalit. Erilaiset levymateriaalit vaativat erilaisia käsittelymenetelmiä ja lähestymistapoja.

1.1 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy.

(1) Kylmävalssattu teräslevy. Kylmävalssattu teräslevy on eräänlainen teräslevy, jota ohjataan huoneenlämmössä uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella ja valssataan sitten ohuemmaksi. Kylmävalssatuissa teräslevyissä. Se on sileä ulkonäkö, yhtenäinen paksuus, ei aiheuta merkittäviä kustannuksia ja on helppo muotoilla. Voidaan maalata tai galvanoida teräslevyjen käyttöasteen laajentamiseksi.

(2) Kuumavalssattu teräslevy: Tämä teräslevyn käsittelymenetelmä käsittää pääasiassa alkuperäisen valssatun levyn tai valuaihion käsittelyn, lämmityksen ja sitten fosforin poistamisen karkeavalssatun teräslevyn muodostamiseksi. Yleensä kuumavalssattujen teräslevyjen paksuudella voi olla pieniä poikkeamia, ja taitto-ongelmia voi ilmetä todellisen käsittelyn aikana. Kuumavalssattujen teräslevyjen käsittelytaitoja käytetään pääasiassa laitteiden, kuten autojen, siltojen ja laivojen komponenttien valmistukseen.

1.2 Galvanoitu levy.

Sinkitty levy on pääasiassa sinkitty teräslevyn pinnalla. Yleensä on tarpeen säätää, että teräslevyn sinkitty kerros paksuus on vähintään 10 m, jotta vältetään korroosio ja muut vauriot teräslevyn pinnalle, mikä johtuu pääasiassa korkeista korroosionestovaatimuksista käytettäessä osia.

Kuparilevyjen osalta levyjen jalostusyritykset vaativat sähköisten materiaalien käyttöä todellisessa jalostusprosessissa, kuten kromitus ja nikkelipinnoitus kuparilevyn pinnalla. Lisäksi ruiskutus käsittely voidaan suorittaa myös, mutta tällaisten materiaalien kustannukset ovat suhteellisen korkeat. Yleensä alumiinilevyt käsitellään kromatilla pinnalla ja niitä voidaan myös hapettaa kemiallisilla ja johtavilla menetelmillä, joita käytetään pääasiassa laatikoiden valmistukseen.

Levyjen käsittelyä koskevat säännöt ja asiat

Levyn käsittelyssä on selkeät säännöt työnjaosta ja toimintavaatimuksista. Piirustusten ja erien perusteella ei valita erilaisia leikkausmenetelmiä, kuten laser, levyjen käsittely, CNC-lävistys, leikkaus ja muotit. Tänään otamme käyttöön ohutlevyjen valmistusta koskevat erityissäännöt.

Levyn käsittelyyn valittavat materiaalit ja säännöt!(pic1)

1. Valitse leikkausmateriaali, siirry seuraavaan prosessiin valmistumisen jälkeen ja käsittele erilaisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja työkappaleita vastaaviin prosesseihin vaatimusten mukaisesti;

Kun kyynärpää on valmistettu ruostumattomasta teräksestä piirustuksen mittojen ja paksuuden mukaan, avain muodon valitsemiseen tuotteen törmäysmuodostumien välttämiseksi (eri tyyppisiä ylä- ja alamuotteja voidaan käyttää samalle tuotteelle) on vahvistaa levyn paksuus;

3. Kun painamme niittiä, meidän pitäisi harkita nastan samaa korkeutta, valita sama muoti ja säätää sitten puristimen painetta varmistaaksemme, että nasta ja työkappaleen pinta ovat siistit, jotta nasta ei purista työkappaleen pintaan tai yli ja muodostaa työkappale. Hitsaus sisältää argonkaarihitsauksen, pistehitsauksen, hiilidioksidikorjaushitsauksen, teknisen hitsauksen jne. Pistehitsaus huomioi ensisijaisesti työkappaleen hitsaussuunnan ja ruostumattoman teräslevyn aseman massatuotannossa pistehitsauksen tarkkuuden varmistamiseksi

4. Jotta hitsataan lujasti, kuperia työkappaleita hitsatessa kuperat pisteet voidaan tehdä tasaisiksi tason kanssa ennen hitsausta yhteisten kosketuspisteiden lämmityksen varmistamiseksi ja hitsaussuunnan vahvistamiseksi. Hitsaus on suoritettava myös säätämällä esikuormitusaikaa, kestoaikaa, huoltoaikaa ja lepoaikaa sen varmistamiseksi, että työkappale voidaan asettaa paikan päällä;

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen levyjen laatu ei ole vain tiukasti vaadittu tuotantoprosessissa, vaan se ei myöskään liity tiukaen tuotannon laatuun. Yksi on tarkastaa tiukasti piirustusten mukaan, ja toinen on valvoa tiukasti ulkonäön laatua. Tällainen levyjen käsittely ei ole kovin tärkeää, muuten prosessin vaikutus olisi vaikea, ja se voidaan havaita tämän käsittelyn aikana.

Artikkelin sisältö on peräisin internetistä. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä minuun poistaaksesi sen!