Laitteiston leimaus on prosessi, joka käyttää lävistyskoneita ja muotteja ruostumattoman teräksen, raudan, alumiinin, kuparin ja muiden levymateriaalien ja vieraiden materiaalien muodonmuutokseen tai halkeamiseen saavuttaen tarkan leimausosan tietyllä muodolla ja koolla. Metallin leimausta kutsutaan joskus levyjen muovaukseksi, mutta pienillä eroilla. Niin sanotulla levymuovauksella tarkoitetaan levyjen, ohueseinäisten putkien, ohuiden materiaalien jne. käyttöä raaka-aineina. Muovinkäsittelyn muovausmenetelmää kutsutaan yhteisesti levyjen muovaukseksi.

Tarkkuusleimausosat käytetään laajalti ilmailu-, auto-, laiva-, kone-, kemianteollisuus- ja muilla aloilla, ja niistä tulee vähitellen merkittävä komponentti nykyisessä osien valmistusteollisuudessa. Joskus metallin leimausosien valmistuksessa voi olla repeämistä, kallistusta ja muita ongelmia. Joten, mitä leimausosien valmistajien tulisi kiinnittää huomiota valitessaan raaka-aineita metallin leimausosien?

Teräslevyjen vakiotyypeissä, olipa kyseessä kiinteäpituiset levyt tai valssatut levyt, saman materiaalin ja paksuuden materiaaleilla on erilaiset myyntihinnat rullan leveydestä riippuen. Joten kustannusten vähentämiseksi meidän on panostettava rullaleveyksien hankintaan ja yritettävä valita rullaleveysalueet, jotka eivät nosta hintoja ja varmistavat materiaalin käytön. Kiinteän pituuden levylle sopivien vakiokokojen valinnassa on suositeltavaa välttää sekundaarinen leikkaus terästehtaalla leikkaamisen jälkeen leikkauskustannusten vähentämiseksi; Kelanmuovauksen osalta on suositeltavaa valita kelamateriaalit ja prosessit, jotka muodostuvat purkamalla, toissijaisen leikkaustyön työmäärän vähentämiseksi ja työn tehokkuuden parantamiseksi.

2. Levyn paksuudella on virhevaatimukset, ja sallitun virhealueen sisällä virhe levy on valittava ensin. Levyn muodon ja mittojen määrittäminen tarkkuuslaitteiden leimaamista varten on edellytys leimausosien muodonmuutosasteen analysoimiseksi, prosessoinnin ennakoimiseksi ja prosessispesifikaatioiden laatimiseksi. Jos levyn muoto on sopiva, muodonmuutoksen epätasaista jakautumista levyllä voidaan parantaa, mutta myös koemuottien säätöjen määrää voidaan vähentää, mikä lyhentää tuotantosykliä ja parantaa tuottavuutta.

4. Valittaessa materiaaleja tuotesuunnitteluun on tärkeää estää korkealaatuisten raaka-aineiden käyttö, joka voi johtaa tuotteen liialliseen suorituskykyyn. Samalla tuote- ja prosessivaatimukset täyttäen on suositeltavaa valita raaka-aineet ja paksuudet, joita jo käytetään olemassa olevissa massatuotantoajoneuvomalleissa materiaalikanavien muodostamiseksi ja myöhempien hankintojen ja varastonhallinnan helpottamiseksi. Tavallisten kylmävalssattujen levyjen tärkein suorituskykyvaatimus on niiden venyvyys, joten on suositeltavaa valita matalalaatuisia materiaaleja mahdollisimman paljon tuotteen laatuvaatimusten mukaisesti. Materiaalin paksuuden valinnassa on muodostetun kehon lujuuden ja painon lisäksi kiinnitettävä huomiota odotetun paksuuden popularisointiin. Materiaalin erityisen paksuuden vuoksi toimittajien on vaikea toimittaa ja hinta on myös korkea.

Tämä artikkeli on yritykseltä EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lisää EMAR-aiheista tietoa klikkaa www.sjt-ic.com,