toimintaperiaate:

Kun CNC-työstökone on aktivoitu, järjestelmään ohjelmoidaan tarvittavat työstöspesifikaatiot ja mallit, jotta voidaan määrittää vastaavat yleisesti käytetyt työkalut ja laitteet, jotka edistävät erityistehtäviä, kuten huoltorobotteja.

CNC-ohjelmoinnissa datatietolaitteiden koodigeneraattori olettaa yleensä, että järjestelmä on asianmukainen. Vaikka on epäsopiva todennäköisyys, se on suurempi, kun CNC-työstökone merkitään ja laserleikataan useaan suuntaan. CNC-leikkaustyökalujen sijoittaminen CNC-työstökoneisiin koostuu sarjasta ohjelmasyötteitä, joita kutsutaan osiksi.

Syötä työstökeskuksen avulla ohjelman virta porauskortin perusteella. Vertailun vuoksi työstökeskuksen ohjelma perustuu numeeriseen näppäimistön elektroniseen tietokoneeseen. CNC-ohjelmointi tallennetaan tietokoneen muistiin. Numerointi itsessään on ohjelmointiapinan kirjoittama ja kirjoittama. Siksi CNC-työstökoneet tarjoavat yleisemmän mittaustason. On tärkeää huomata, että CNC-työstökoneet eivät ole staattista tietoa, koska parannuskeinoja voidaan lisätä joihinkin ennakkomaksujärjestelmiin korjausnumeroilla.

etu:

① Monet vähentävät työvaatteiden määrää, eikä hankalia työvaatteita tarvitse käsitellä sotkuisia osia. Osien ulkonäön ja spesifikaatioiden muuttamiseksi on vain tarpeen muuttaa osien koneistusprosessia, mikä voidaan saavuttaa kehittämällä ja päivittämällä uusia tuotteita.

② Vakaa käsittelylaatu, erittäin tarkka käsittely, jatkuva korkea tarkkuus, joka täyttää käsittelyvaatimukset.

① Monityyppisen ja pienen erän tuotannon tapauksessa tuotannon tehokkuus on korkea, mikä voi lyhentää tuotantoprosessien käsittelyaikaa paikan päällä ja työstökeskuksen säätämistä sekä vähentää laserleikkausaikaa laserleikkaustilavuuden käytön vuoksi.

① Se voi käsitellä kaoottisia pintoja, joita ei voida käsitellä perustavanlaatuisilla menetelmillä, ja jopa joitakin prosessointiosia, joita ei voida havaita.