CNC-koneistus ja ultraäänikoneistus kvartsilasin

Huippuluokan osaamistamme ovat tarkkuuslasin CNC-työstöpalvelut ja ultraäänityöstö.

Vaikka ne käyttävät samanlaisia tietokonetekniikoita, lasin CNC-koneistuksella ja ultraäänikoneistuksella on erilaiset ominaisuudet, mikä tekee niistä ihanteellisia valintoja eri sovelluksiin. Alla keskustelemme hienovaraisista eroista lasin CNC-koneistuksen ja ultraäänikoneistuksen välillä, jotta voit valita tarpeisiisi sopivan prosessin.

Mitä on lasin CNC koneistus?

Lasin CNC-koneistus, joka tunnetaan myös nimellä lasin jyrsintä, käyttää tietokoneohjattuja työkaluja materiaalien poistamiseen tarkasti lasin työkappaleista. CNC-koneistuksen avulla käyttäjät voivat leikata ja muotoilla työkappaleita useilla akseleilla, ja sitä voidaan käyttää erilaisten kokojen, muotojen ja ominaisuuksien, kuten urien, urien ja reikien luomiseen.

Lasin CNC-työstön tarkkuus ja monipuolisuus tekevät siitä erittäin sopivan monenlaisiin sovelluksiin ja teollisuudenaloihin, mukaan lukien:

Ilmailu / Puolustus: CNC-koneistusta käytetään instrumenttien, instrumenttien ja muiden monimutkaisten muotojen komponenttien valmistukseen.

Bioteknologia: Bioteknologiayritykset käyttävät CNC-prosessointikomponentteja, kuten virtausalueita materiaalin virtauksen edistämiseksi tarkkuuskanvien ja reikien läpi.

Puolijohteet: Puolijohteteollisuus käyttää CNC-prosessoitua tarkkuuslasia kiekkojen vaiheissa, viitekehyksissä, ikkunoissa ja linsseissä.

Teleskoopit: Teleskoopit ja mikroskoopit vaativat erittäin tarkkoja ja vakaita peilejä ja linssejä, joita voidaan valmistaa vain CNC-tarkkuudella.

Mitä ultraäänikoneistus on?

Ultraäänikoneistus, jota joskus kutsutaan ultraääniporaukseksi, käyttää hiovaa lietettä ja ultraäänivärähtelyä materiaalin poistamiseksi lasityökappaleista. Toisin kuin leikkaaminen ja jauhaminen, liete poistaa jäljet kerralla ja hioo halutun muodon hienoksi lasiksi. Hidas kuluminen poistaa työkappaleen jännityksen kertymisen mahdollisuuden, jolloin lasin kristallirakenne ja lujuus pysyvät nollassa.

Ultraäänikoneistuksella on laaja valikoima sovelluksia, ja sitä voidaan käyttää erilaisten muotojen, kokojen ja syvyyksien reikien luomiseen, mukaan lukien korkeuskohtaiset ulkohalkaisija (OD) ja sisähalkaisija (ID) ominaisuudet. Teollisuudet, jotka hyötyvät lasikomponenttien ultraäänikäsittelystä, ovat:

Ilmailu: Ultraäänikäsittelyä käytetään paineantureiden, lentoinstrumenttien ja muiden herkkien lasikomponenttien valmistukseen lentokoneissa ja ilmailu- ja avaruuslaitteissa.

Autoteollisuus: Ultraääniprosessoitu lasi muodostaa kehittyneitä antureita läheisyydenilmaisimille, varmuuskopiosovelluksille ja muille turvallisuustoiminnoille.

Lääketieteellinen: Erilaiset lääketieteelliset laitteet sisältävät lasikomponentit, jotka on käsitelty ultraäänimenetelmillä.

Puolijohteet: Puolijohteteollisuus käyttää usein ultraääniprosessoitua lasia siruihin, elektrodeihin, jakelulevyihin, linsseihin ja peileihin.

CNC-koneistus ja ultraäänikoneistus

Vaikka sekä lasin CNC-koneistusta että ultraäänikoneistusta käytetään tarkkuuslasikomponenttien valmistukseen, jokainen menetelmä tarjoaa ainutlaatuisia etuja tiettyihin sovelluksiin.

Lasin CNC-koneistuksella on laaja valikoima sovelluksia, ja sitä voidaan käyttää monimutkaisten komponenttien valmistukseen erittäin pienillä toleransseilla. Toinen CNC kvartsilasin käsittelyn etu on kyky tuottaa tarkkoja komponentteja minimaalisella manuaalisella valvonnalla.

Ultraäänikoneistus voi tuottaa tarkkoja muotoja, reikiä ja reikiä erittäin kovalle lasille, jota on vaikea jyrsiä. Koska se ei vaadi suoraa painetta, lämpöä, kemikaaleja tai sähköä, ultraäänikäsittely asettaa vähemmän stressiä lasimateriaaleille, edistää vahvempia komponentteja, mikä tekee siitä erittäin sopivan kriittisiin sovelluksiin ja korkeapainetoimintoihin.

Koska ultraäänikäsittely ei muodosta tai purista lasia, se on täydellinen valinta komponenteille, jotka vaativat useita reikiä ja reikiä. Hyvin pienen pintamateriaalin asteittaisen poistamisen ansiosta ultraäänikoneistus poraa erittäin tarkkoihin syvyyksiin. Toisin kuin CNC-jyrsintä, ultraäänikoneistus voi porata useita reikiä suurella nopeudella ja tarkkuudella vaikuttamatta työkappaleen eheyteen. Monimutkaisille lasikomponenteille, joissa on monia reikiä, tämä voi olla erittäin tehokas ja kustannustehokas laajamittainen tuotantomenetelmä.