Puolijohtekaappien tuotantoprosessissa on kuusi prosessia, jotka ovat pohjimmiltaan: tuotesuunnittelu & mdash& mdash; Leikkaus ja leikkaus materiaalit & kojelauta & mdash; Lävistyskäsittely & Dash& mdash; Taivutuksen käsittely ja kojelaudan käsittely mdash; Hitsauksen jatkuvuus ja viiva mdash; Laadukkaiden puolijohdekaappien tuottamiseksi kunkin vaiheen vaatimukset ovat erittäin tiukat ulkonäön käsittelyn suhteen. 1,Puolijohdekaapin tuotesuunnittelun tehtävänä on käydä kokeellisia keskusteluja uusien tuotteiden tuoterakenteesta, rakenneosista ja niihin liittyvistä uusista periaatteista, prosesseista jne. saadakseen tarvittavat parametrit suunnitteluun, piirtää puolijohdekaapista luonnos, vahvistaa uuden tuotteen kunkin komponentin yksityiskohtainen arkkitehtuuri, mitat ja tekniset olosuhteet, laskea koko koneen asettelu ja lujuus ja jäykkyys, suorittaa puolijohdekaappituotteen tekninen analyysi ja tarkistaa, täyttävätkö sen toiminta ja kustannukset tuotekehityssuunnitelman vaatimukset.

Ensimmäinen prosessi puolijohdekaappien tuotanto & mdash; Aluksi suurin osa puolijohdekaappien valmistajista perustui tuotesuunnittelupiirustusten mittoihin ja osti sitten leikatut teräslevyt verkkosovellukseen. Säästöt eivät ole vain yhdessä prosessissa, vaan myös kulutuksessa, laiteinvestoinneissa ja työvoimainvestoinneissa tuotantoprosessin aikana. EMAR Technology Co., Ltd. perustettiin elokuussa 2016. Sen alkuperäinen osoite oli Xinpo Duyuan, Changbu Village, Xinyu Town, Huiyang District, EMAR City, Guangdongin maakunta. Sen nykyinen osoite on Building B17, Queshuiyang Slope Factory, Huiyang District, EMAR City, Guangdongin maakunta. Perustamisestaan lähtien yritys on pääasiassa harjoittanut levyrakenteiden suunnittelua ja tuotantoa, joka tukee käsittelyä Olemme sitoutuneet tuottamaan ja valmistamaan tukituotteita puolijohdelaitteiden, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laitteiden (mukaan lukien erikoistuneet tuotantolinjat peilin ruostumattoman teräksen käsittelyyn), rahoituslaitteiden, lääketieteellisten laitteiden, verkkosovellusten ja muiden alojen aloilla. Yrityksen olemassa olevat laitteet sisältävät pääasiassa CNC-lävistyskoneita, lasereita, CNC-taittokoneita, portaarijyrsinkoneita, robottihitsausta, ruiskutuslinjoja, siivepainolinjoja ja elektronisia kokoonpanolinjoja. Samaan aikaan yritys on parantanut tiukkaa laadunhallintajärjestelmäänsä ja läpäissyt ISO9001: 2015 laatujärjestelmän sertifioinnin. Kehittyneet tukilaitteet ja tiukka laadunhallintajärjestelmä antavat yritykselle mahdollisuuden vastata asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin sopimuksen, toimitusajan ja laadun suhteen. 3,Puolijohtekaappien leimaus- ja leimaustuotanto on prosessi, jossa metallimateriaaleja käsitellään leimauslaitteiden ja muottien avulla. 4,Puolijohdekaapin työkappaleiden taivutusprosessi suoritetaan konepuristimilla, kitkapuristimilla tai hydraulisilla puristimilla. Lisäksi se suoritetaan myös erikoistuneilla laitteilla, kuten taivutuskoneilla, putkien taivutuskoneilla ja venytystaivutuskoneilla. Painimen taivutuksen ominaisuus on, että kohde liikkuu suoralla viivalla, jota kutsutaan taivutukseksi; Objektien vääntämistä ja sorvausta joidenkin erikoistuneiden laitteiden koristeluun kutsutaan taivutukseksi tai hydrauliseksi. 5,Hitsausprosessin puolijohdekaappien tuotannossa pitäisi olla siisti ja tasainen, ilman vikoja, kuten halkeamia, alittavuutta, lovia ja palamista. Puutteita, kuten huokosia, hitsihelmiä, kuonan sulkeutumista, kuoppia jne., ei pitäisi esiintyä pinnalla eikä niiden pitäisi olla näkyviä sisällä. Hitsauksen on oltava kiinteä ja kiinteä, ja komponenttien pinnan juotos on täytettävä paikoilleen ilman halkeamia. 6,Puolijohtekaappien pintakäsittelyprosessi sisältää rasvanpoistoa ja ruosteen poistoa, minkä jälkeen fosfaattia suojaavan kerroksen muodostamiseksi ilman estämiseksi ja puolijohdekaapin pinnan hapettumisen estämiseksi. Sitten jauhemaalaus levitetään vahvan pinnoitteen muodostamiseksi puolijohdekaapin pinnalle.