Teknologian kehityksen myötä eri teollisuudenalat ovat edistyneet huomattavasti. Mekaaninen jalostusteollisuus, joka on yksi valtion tukemista tärkeimmistä teollisuudenaloista, on laajempi sovellusalue. Niistä CNC-sorvaustarkkuuden epätavanomaisten osien räätälöity koneistus näyttää olevan erittäin tärkeä aihe nykyaikana. CNC-sorvien tarkalla ohjauksella voidaan saavuttaa osien erittäin tarkka koneistus, ja epätavanomaista räätälöintiä voidaan suorittaa asiakkaan erityistarpeiden mukaisesti. Sillä on laaja valikoima sovelluksia ja se on välttämätön työstömenetelmä yritystuotannossa.

1,Periaate CNC sorvaus koneistus

CNC-sorvit voivat saavuttaa työkappaleiden korkean tarkkuuden ohjaamalla tarkasti työstökoneen aksiaali-, sivu- ja pituussuuntaisia liikkeitä tietokoneohjelmien avulla. CNC-sorvitekniikka pystyy käsittelemään erilaisia materiaaleja korkealaatuisesti asiakkaan tarpeiden mukaan ja sen toimintaperiaate on siirtää ohjelmaohjauskoodi ohjaimesta koneeseen, jota ohjataan servomoottoreilla. Vaaka- ja pystysuuntaisen liikkeen ansiosta työkappaleen pinta poistetaan CNC-työkalupidikkeen vaikutuksesta ja työkappaleen muoto ja materiaali ovat muuttuneet täysin asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

2,CNC sorvauksen edut

1. Erittäin tarkka työstö: CNC-sorvit voivat hallita leikkaustyökalujen ja työkappaleiden suhteellista staattista asemaa ja liikettä, parantaa työstötarkkuutta ja työkappaleen laatua, saavuttaa pienen työstötarkkuuden ja täyttää korkean tarkkuuden CNC-työstön vaatimukset.

2. massatuotanto: CNC-sorvit voivat käsitellä osia erissä asiakkaan vaatimusten mukaan, ylläpitäen johdonmukaista koneistustarkkuutta ja parantamalla tehokkuutta.

3. korkea luotettavuus: CNC-sorveja ohjataan ohjelmilla, eivätkä ne vaadi manuaalista toimintaa operaattoreilta, poistaen täysin manuaaliset toimintavirheet ja vähentäen samalla työntekijöiden väsymystä ja työn intensiteettiä.

4. voimakas vaihtelu: Asiakkaan tarpeiden mukaan CNC-sorvit voivat suorittaa epätavanomaista räätälöityä käsittelyä vastaamaan asiakkaiden erilaisia erityisvaatimuksia, kuten erityisiä materiaaleja, erityisiä malleja ja ulkonäkövaatimuksia, ja ne voivat helposti saavuttaa muutoksia eri käsittelymenetelmissä ja työkappaleen muodoissa.

5. Hyvä turvallisuus: CNC-sorvit voivat saavuttaa mekaaniset rajat määritetyllä alueella, välttää robottien vaaran ja periaatteessa poistaa käyttäjän virheistä aiheutuvat haitat.

3,Sovelluksen laajuus räätälöity CNC sorvaus tarkkuus epätavanomaisten osien käsittely

CNC-sorvit voivat käsitellä komponentteja, jotka on valmistettu erilaisista materiaaleista, kuten metallista, muovista ja puusta. Sillä on laaja valikoima sovelluksia, kuten:

1. Mekaanisten osien käsittely: mukaan lukien erilaiset mekaaniset osat, kuten akselit, hihnat, vaihteistot, terät ja spiraalit.

2. Elektroninen komponenttien käsittely: Se voi saavuttaa erilaisia liittimien, releiden, mekaanisten kehysten ja erilaisten laitteiden koteloiden spesifikaatioita.

3. Kellon osien käsittely: Se voi tuottaa eri kokoisia ja muotoja kellon osia, kelloliikkeitä, osoittimia, säätimiä jne.

4. tarkkuuslaitteiden käsittely: Tarjoa erilaisia tarkkuuslaitteiden osien käsittelyä, kuten mikroskoopit, optiset instrumenttiosat ja instrumenttikomponentit.

5. autoteollisuus: CNC-sorvit voivat käsitellä autojen osia, kuten moottoreita, jarruja ja vaihteistoja.

4,CNC sorvaus tarkkuus epätavanomaisten osien koneistus räätälöity prosessi

1. Suunnitteluparametrien arviointi: Arvioi komponenttien koko, muoto, materiaali ja erityiset vaatimukset asiakkaiden tarpeiden mukaan.

2. Käsittelytekniikan muotoilu: Osan mittojen perusteella suoritetaan prosessointiteknologian suunnittelu. Tässä vaiheessa tekninen henkilöstö keskustelee standardin ja epätavanomaisen käsittelyn vaatimuksista.

3. Kehitä CNC-ohjelmia: Kehitä työstöprosessin suunnittelun vaatimusten mukaisesti ohjelmia työkalun syöttönopeuden, työkalujen välisen syöttönopeuden ja työkappaleen liikenopeuden hallitsemiseksi kullakin koordinaatilla.

4. osien käsittely: Vahvistetun ohjelman mukaan ohjaa numeroita, jotta voit antaa ohjeita osien myöhempää käsittelyä varten ja muuttaa työkappaleen pintaa.

5.Laatutarkastus: Kun työkappale on käsitelty, on suoritettava tiukka laatutarkastus, mukaan lukien koko, pinnan kunto, käsittelylaatu jne.

6. Toimitus: Lopuksi käsitellyt osat merkitään, pakataan ja toimitetaan asiakkaan tarpeiden mukaan.

Yhteenvetona voidaan todeta, että CNC-sorvaustarkkuuden epätavanomaisten osien räätälöity koneistus otetaan käyttöön. Tämä tekniikka kumoaa kokonaan perinteisen manuaalisen käsittelytilan, ei vain erittäin tarkasti, vaan myös paljon suuremmalla tuotannon tehokkuudella ja turvallisuudella kuin perinteiset käsittelymenetelmät. Samalla tällä tekniikalla on myös korkea muokattavuus, mikä mahdollistaa epätavanomaisen räätälöidyn käsittelyn ja erilaiset tuotannot eri asiakkaiden tarpeiden mukaan. Tulevaisuudessa räätälöity CNC-sorvauskoneistus on edelleen laajalti suosittu.