Moniasemaisessa jatkuvassa leimauslaitteistossa naulan järjestelykoneen työkappale leimataan valssaus- ja hitsausprosessien loppuun saattamiseksi. Mutta siinä on edelleen pieni osa, joka on liitetty leimattuun levyyn, joka siirtyy ultraäänipintakäsittelylaitteisiin yhdessä leimatun ja hitsatun työkappaleen kanssa ruosteenestoravan ja hitsauskuonan poistamiseksi. Suorita hitsaushelmien ja porausten poisto ruiskupuhallushuoneessa.

Tämä on erittäin välttämätöntä, jotta vältetään oikosulkut ja sähköiset shortsit leimattujen osien käytön aikana. Toisessa lyhyemmässä ultraäänipintakäsittelyssä, ennen leimattujen osien laaduntarkastusta, ultraäänipintapuhdistustekniikkaa käytetään uudelleen shot peening -käsittelyn jättämien jäämien poistamiseksi. Kun kaikki edellä mainitut toimenpiteet on suoritettu, leimatut osat erotetaan kokonaan tyhjästä arkista ja varastoidaan erikseen yhdessä. Naulanjärjestelykoneen huonolaatuiset leimausosat sijoitetaan roskakoriin, kun taas hyväksytyt leimausosat lähetetään suoraan pakkauspajaan. Metallin leimausosien valmistuksen aikana vauriot voivat johtua tekijöistä, kuten metallimuotin käyttöiästä, muottirakenteen suunnittelusta, muottiteräksen valinnasta, lämpökäsittelystä, pintakäsittelystä, mekaanisesta käsittelystä ja hionnasta, langan leikkaustekniikasta, leimauslaitteista ja prosessista, muottien sileydestä sekä huolto- ja korjaustasosta.

Miten vältät leimattujen osien vahingoittumisen metallinpalautustehtaan tuotantoprosessin aikana?

1. Uudistetaan leimauslaitteita tuotannon turvallisuuden ja luotettavuuden parantamiseksi. Monien vanhentuneiden leimauslaitteiden ohjausjärjestelmissä ja sähköisissä ohjausjärjestelmissä on nykyään monia vaarallisia tekijöitä, ja jos niitä käytetään edelleen, on tehtävä vastaavat tekniset muutokset. Leimauslaitteiden valmistajien olisi parannettava tuotesuunnittelua leimauslaitteiden turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

2. Asenna suojavarusteet. Pienen tuotantomäärän vuoksi laitteistoleimaustehtaiden on asennettava leimaustoimintaan turvavarusteita, joita ei voida automatisoida tai käyttää turvalliseen leimaamiseen toimintavirheiden aiheuttamien vahinkojen välttämiseksi. Eri suojaimilla on omat ainutlaatuiset ominaisuudet ja sovellusalue, ja väärä käyttö voi edelleen johtaa loukkaantumistapaturmiin. Siksi on tarpeen selventää erilaisten suojalaitteiden tehokkuutta oikean käytön ja turvallisen käytön varmistamiseksi.

3. Muunna prosessit, muotit ja käyttötavat manuaalisen muottityön suorittamiseksi. Suurten tuotantotoimintojen mekanisointi ja automaatio voidaan saavuttaa aloittamalla prosessien ja muottien muuttuminen. Esimerkiksi automaatio- ja moniasemaleimauslaitteiden käyttö, monileikkaustyökalujen ja mekaanisten tuotantolaitteiden käyttö ja yhdistettyjen prosessitoimenpiteiden käyttöönotto, kuten jatkuvat muotit ja komposiittimuotit. Kaikki nämä eivät ainoastaan takaa leimaustoiminnan turvallisuutta, vaan myös parantavat merkittävästi tuotantotehoa.

Tämä artikkeli on yritykseltä EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lisää EMAR-aiheista tietoa klikkaa www.sjt-ic.com,