Mitkä ovat korkealaatuiset raaka-aineet tarkkuuden metalliosien käsittelyssä?

Tarkkuusmetalliosien käsittelyssä tarkkuusmetalliosien käsittely on erittäin tärkeä osa eräitä prototyyppejä ja loppukäyttöosia käsittelyn jälkeen. Tarkkuus tarkoittaa, että saat täysin saman ulkonäön ja tuntuman kuin suunnittelit ilman virheitä, jotka voivat vaikuttaa mekaaniseen toimintaan.

Tarkkuusmetalliosien käsittelystä tuli alan standardi 1960-luvun jälkipuoliskolla, ja siitä lähtien useita korkean tarkkuuden osia on valittu laajalti tuotantoon. Käyttämällä kehittyneitä CNC-koneita tai NC-koneita voidaan tuottaa erilaisia monimutkaisia osia ja komponentteja, mutta perinteisiä työstöprosesseja on vaikea saavuttaa. Tarkkuuskoneistuspalvelujen osalta monilla asiakkailla on kysymys siitä, mikä materiaali soveltuu käsittelyyn. CNC-koneistustekniikan kanssa yhteensopivien materiaalien valikoima on laaja, ja tarkkuusosien käsittelylaitokset käyttävät usein useita työstömateriaaleja.

alumiini

Alumiini on laajalti käytetty materiaali CNC-jyrsintään, ja verrattuna muihin materiaaleihin, sillä on vahvemmat käsittelyominaisuudet, mikä tekee siitä yleisesti käytetyn materiaalin CNC-koneistukseen. Alumiinilla on kevyt, ei-magneettinen, korroosionkestävä ja alhainen hinta, ja sitä käytetään laajalti lentokoneiden osien, autojen osien, polkupyörän runkojen ja elintarvikesäiliöiden valmistuksessa.

ruostumaton teräs:

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut seokset eivät miltei vaikuta likaan ja ruosteeseen. Tämä materiaali on suosittu lujuutensa ja korroosionkestävyytensä vuoksi, ja sitä voidaan käyttää kaikilla aloilla kirurgisista laitteista elektronisiin laitteisiin. Ruostumaton teräs on laajalti käytetty materiaali, joka on kevyt ja kestävä, laajentaa sen sovelluksia eri teollisuudenaloilla.

Hiiliteräs:

Hiiliteräs on myös yksi suosituimmista CNC-koneistukseen tarkoitetuista materiaaleista. On olemassa erilaisia reseptejä, jotka voidaan valita sovelluksen vaatimusten mukaan. Kestävyyden, turvallisuuden, pitkän käyttöiän ja ympäristöystävällisten ominaisuuksiensa ansiosta tätä materiaalia käytetään pääasiassa CNC-koneistukseen.

Messinkiä:

Messinkiä pidetään laajalti yhtenä yksinkertaisimmista ja kustannustehokkaimmista materiaaleista tarkkuuskoneistuspalveluissa, joka on valittu monimutkaisten osien valmistukseen, jotka vaativat monimutkaisia toimintoja. Messinkiä on helppo käsitellä, sileä ja puhtaalla pinnalla. Sitä voidaan käyttää lääketieteellisten laitteiden, kulutustavaroiden, elektronisten laitteiden ja kontaktien, komponenttien, kaupallisten tuotteiden ja paljon muuta valmistuksessa.

Magnesium:

Magnesium on kevyin rakennemetalli, jota tarkkuuskoneiden palveluntarjoajat käyttävät laajalti. Magnesiumilla on erinomainen työstettävyys, lujuus ja kestävyys, joten se soveltuu käytettäväksi monilla teollisuuden aloilla.

Kromi-nikkelirautaseos:

Se on nikkelipohjainen korkean lämpötilan seos, joka on ollut laajalti suosittu viime vuosina erilaisten hyödyllisten ominaisuuksiensa vuoksi. Kromi-nikkeli-rautaseoksen komponentit soveltuvat ympäristöihin, jotka voivat olla alttiita veden korroosiolle tai hapettumiselle. Soveltuu sovelluksiin, joissa komponentit voivat altistua äärimmäiselle paineelle ja kuumuudelle.

Yhteenvetona näillä raaka-aineilla on erinomaiset muovausvaikutukset, jotka voivat varmistaa tarkkuusosien käsittelyn tarkkuuden ja varmistaa vakaan tuotannon käsittelyn aikana. Osien tarkkuuskorjauksessa on tärkeää valita sopivia materiaaleja niiden sovellusalueiden ja muiden työstötoimintojen perusteella. On tärkeää valita sopivat materiaalit useista vaihtoehdoista sovelluksen onnistumisen määrittämiseksi.