Leimausvalmistajille on tärkeää parantaa leimausosien tuotantonopeutta. Tuotantoaste on ensisijainen mittari yrityksen tuotanto- ja käyttötoiminnan tehon arvioinnissa. Leimausvalmisteiden ja puristimien avulla on mahdollista tuottaa suuria määriä ja mitä suurempi tuotantoarvo, sitä suurempi tehokkuus.

On monia tekijöitä, jotka vaikuttavat leimattujen osien tuotantonopeuteen, mukaan lukien laitteet, muotit, materiaalit, henkilöstö jne. Niiden joukossa laitteiden toimintanopeus on ensisijainen tekijä, joka vaikuttaa tuotantonopeuteen. On myös muita tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat leimattujen osien tuotantonopeuteen, kuten puristimen standardi, leimauslinjan tyyppi ja pituus, leimattujen osien materiaali ja laitteiden vauriot; Miten voimme parantaa tuottavuutta? Alla on lyhyt selostus leimauksen valmistajalta:

1. Mahdollisuus käyttää nopeita muottien vaihtotaitoja ja lyhentää muottien vaihtoaikaa on myös tärkeä asia leimaustuotannon parantamisessa. Muotin vaihtoajan lyhentäminen vastaa laitteiden seisokkien vähentämistä leimauslinjalla ja sen jälkeen tuotantonopeuden parantamista; 2. Valitse ja käytä laitteita järkevästi; Leimauslaitteiden valinta on ratkaisevan tärkeää leimausosien valmistuksessa, koska se on ensisijainen tekijä, joka vaikuttaa leimauslaitteiden valmistajien tuotantotehoon, asetteluun ja turvallisuuteen.

3. leimaustuotannon automaatiotason parantamisella, leimausosien käsittelyn automaatiotuotannolla on korkea tuotantonopeus, pieni jalanjälki, harvat toimijat, lyhyt tuotantosykli jne. verrattuna perinteisiin leimauslinjoihin energiankulutus on alle 40% ~ 50%, ja sen tuotantonopeutta voidaan parantaa noin 50%;

4. Mekaanisten puristimien korvaaminen hydraulisilla puristimilla pienessä ja keskisuuressa tuotannossa;

5. hyödyntää täysin leimauslaitteiden painetta, materiaalipainetta, iskutaajuutta ja työpöydän aluetta tuotantotehon parantamiseksi;

6. Lyhennä koneen tai stanssauksen korjausten aiheuttamia seisokkeja.

Tämä artikkeli on yritykseltä EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lisää EMAR-aiheista tietoa klikkaa www.sjt-ic.com,