Mitkä ovat erityiset ongelmat, joita metallin leimaustehtaat kohtaavat käsiteltäessä metallin leimausosia, suuria ja pieniä? Selitän lyhyesti:

1. huonot ilmiöt, kuten tarttuminen tai naarmut metallin leimausosien tai muottien pinnalla materiaalin ja kuperan tai koveran muottien välisen kitkan vuoksi;

2. Terävien esiintyminen metallin leimaustehtaiden käsittelyn aikana johtuu pääasiassa leikkuumuotin ja leikkuumuotin välisestä kuilusta ja terät, jotka syntyvät, kun leikkuureunojen välinen kuilu on suuri tai pieni;

3. Kierrätyslinjassa on vieraita esineitä, kuten rautahuopia, kumia, pölyä ja muita epäpuhtauksia, jotka aiheuttavat kuoppia ja paineita; Epätasaisen rasituksen, venytyskylkien huonon yhteensopivuuden tai paineliukusäätimen huonon hallinnan vuoksi työkappaleen R-kulma tai kohokuvioitu alue voi kääntyä ja taivuttaa;

5. ryppyjä: Reunojen tai R-alueen ryppyjä, jotka johtuvat puristusliukan huonosta säätämisestä, puristimen alhaisesta tarkkuudesta, ilmatyynyn paineen epäasianmukaisesta säätämisestä tai suuresta lävistyksestä tai R-alueesta;

6. Line offset: Työkappaleen käsittelyn ja muovauksen aikana osa, joka ensimmäisenä joutuu kosketuksiin metallin leimausmuodin kanssa, puristetaan linjaan tai vastaavaan.

Laitteiston leimaustehtaat voivat analysoida näitä ongelmia löytääkseen ennaltaehkäisymenetelmiä ja ratkaisuja. Se voi vähentää tappioita huomattavasti.

Tämä artikkeli on yritykseltä EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lisää EMAR-aiheista tietoa klikkaa www.sjt-ic.com,