(1) Yleiset CNC-työstökoneet. Tämän tyyppisellä työstökoneella on samat tyypit kuin perinteisillä yleiskäyttöisillä työstökoneilla, mukaan lukien CNC-sorvit, jyrsimet, porakoneet, poranterät, hiomakoneet jne., ja jokaisella on useita lajikkeita. Esimerkiksi CNC-jyrsimissä on päätymyllyt, vaakasuorat jyrsimet, työkalujyrsimet, portaarijyrsimet jne. Tämän työstökoneen tekninen toteutettavuus on samanlainen kuin yleiskäyttöisen työstökoneen, mutta ero on siinä, että se pystyy käsittelemään monimutkaisia muotoisia osia.

(2) Monikoordinaattinen CNC-työstökone. Joitakin monimutkaisia osia ei voida koneistaa kolmikoordinaattisella numeerisella ohjauskoneella, kuten potkureilla, lentokoneiden kaarevilla osilla jne. Käsittelyyn tarvittava muoto edellyttää kolmen tai useamman koordinaatin yhdistelmäliikettä. Näin syntyi monikoordinaattisia CNC-työstökoneita, joille on ominaista suuri määrä CNC-laitteen ohjaamia akseleita ja monimutkainen työstökonerakenne. Koordinaattiakseleiden määrä riippuu yleensä koneistettujen osien teknisistä vaatimuksista. Yleisesti käytetyt ovat NC-työstökoneet, joiden koordinaatit ovat 4, 5 ja 6.

(3) CNC työstökeskuksen työstökoneet. Tämäntyyppinen työstökone kehitettiin yleisten CNC-työstökoneiden pohjalta. CNC-työstökoneet, joissa on automaattiset kytkentälaitteet (tunnetaan myös nimellä moniprosessiset CNC-työstökoneet tai poraus- ja jyrsintäkeskukset, joita kutsutaan yleisesti koneistuskeskuksiksi), muodostetaan asentamalla työkalukirjastoja (joihin mahtuu 10-100 tai useampia työkaluja) ja automaattisia kytkentälaitteita yleisiin NC-työstökoneisiin, mikä edistää CNC-työstökoneiden kehittämistä automaatioon ja tehokkuuteen.

Ero CNC-työstökeskuksen työstökoneiden ja yleisten CNC-työstökoneiden välillä on, että työkappaleen kiinnittämisen jälkeen CNC-laite ohjaa työstökonetta vaihtamaan työkalun automaattisesti, jyrsimään (sorvaamaan), poraamaan, ja suorittamaan useita prosesseja, kuten saranaa ja kierteittämistä työkappaleen jokaisella työstöpinnalla. Tämäntyyppistä työstökonetta käytetään enimmäkseen poraukseen ja jyrsintään, pääasiassa laatikon osien työstöön. Verrattuna tavallisiin CNC-koneisiin, sillä on seuraavat edut:

① Vähennä työstökoneiden määrää, tee siitä helppo hallita, ja vain yksi työstökone tarvitaan moniprosessiosien kaiken käsittelyn loppuun saattamiseksi, mikä vähentää puolivalmiiden tuotteiden varastoa

② Työkappale kiinnitetään vain kerran, mikä vähentää useiden asennusten aiheuttamia paikannusvirheitä ja varmistaa työstön laadun työstökoneen tarkkuuden perusteella

3 Keskitetyt prosessit, lyhennetty apuaika ja parempi tuottavuus

① Yksi työstökone voi suorittaa useita työstöprosesseja puristamalla osia kerralla, mikä vähentää merkittävästi erikoistuneiden kiinnikkeiden määrää ja lyhentää entisestään tuotannon valmisteluaikaa.

CNC-työstökeskuksilla on lukuisia etuja ja ne ovat erittäin suosittuja käyttäjien keskuudessa, joten niillä on tärkeä asema CNC-työstökoneiden tuotannossa.

Lisäksi se on sorveihin perustuva työstökeskus, joka käsittelee pääasiassa akseliosia. Sorvauksen ja porauksen lisäksi se voi myös suorittaa porauksen, jyrsinnän ja kierteityksen missä tahansa päätypinnan ja ympärysmitan osassa. Tällaisiin koneistuskeskuksiin on myös asennettu työkalukirjasto, joka voi asentaa 4-12 työkalua, joita on tapana kutsua työstökoneiden sorvauskeskuksiksi.