Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-työstöosiin, metallin leimausoosiin ja levyjen käsittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin erittäin tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, että metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
postilaatikko:
NCC-koneistuskeskuksen 5 vaatimusta tarkkuusosakoneistukselle
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > NCC-koneistuskeskuksen 5 vaatimusta tarkkuusosakoneistukselle

NCC-koneistuskeskuksen 5 vaatimusta tarkkuusosakoneistukselle

Vapautusaika:2024-11-28     Katselukertojen lukumäärä :


1. CNC-koneistuksella on korkea tarkkuus ja vakaa laatu

CNC-työstökeskuksen työstökoneiden työstöprosessi tapahtuu tietokoneen esisyöttöohjelman mukaisesti. Kunhan tietoohjeet ovat oikein, voidaan CNC-sorvin tarkkuus taata. Näin vältetään erilaisten käyttäjien taitotasojen aiheuttamat tuotteiden laatuerot. CNC-koneistuskeskusten osien koneistuksella on korkea toistettavuus ja tarkkuus, mikä takaa yhdenmukaisuuden ja vakauden saman osan työstettäessä. Lisäksi tiedetään, että CNC-osien koneistukseen eivät vaikuta inhimilliset tekijät.

2. Vahva CNC-työstökyky ja joustavuus

CNC-työstökeskuksen toiminnan avain on koneistusohjelma. Kun työstetään eri osia, työstöohjelma on tarpeen luoda tai muokata alusta alkaen, jotta se täyttää nopeasti työstövaatimukset ilman tarvetta säätää työstökonetta. Tämä lyhentää huomattavasti taitojen valmisteluaikaa työstökoneen laitteiston korvaamiseksi. CNC soveltuu useiden lajikkeiden, yksittäisten osien tai pienten osien valmistukseen. Sekaisevien muotojen osien osalta tavallisten työstökoneiden on lähes mahdotonta täydentää niitä, kun taas NC-työstökoneiden tarvitsee vain kehittää vastaavia ohjelmia ja ne voivat myös käsitellä joitakin tarkkuus- ja sotkuisia osia.

3. Vähentää työvoiman intensiteettiä ja parantaa työoloja

CNC-työstökeskuksen työstöprosessi valmistuu spontaanisti työstöohjelmalla. Yleisesti ottaen käyttäjän ei tarvitse suorittaa paneelitoimintoja, työkappaleen lastausta ja purkamista, työkalujen valmistelua, keskeisten prosessien keskimittausta tai työstökoneen käyttöä. Syvää toistuvaa manuaalista työtä ei tarvita, mikä vähentää työntekijöiden fyysistä työtä ja vastaavasti parantaa työoloja.

4. CNC-koneistuskeskuksilla on korkea tuotantotehokkuus ja alhaiset kustannukset

CNC-työstökeskuksen liikkuvien osien liikenopeus on nopea, eikä työkappaleiden vaihtaminen periaatteessa vaadi työstökoneen säätämistä alusta alkaen. Lisäksi työstötarkkuus on suhteellisen vakaa, ja vain alustava tuotetarkastus ja kriittisen mittakaavan näytteenottotarkastus prosessien välillä voidaan suorittaa. Tämä vähentää merkittävästi aputuotantoaikaa, kuten tarkastuksen pysäyttämistä, parantaa koneistuksen tuottavuutta ja vähentää koneistuskustannuksia. Lisäksi mitä suurempi tuotantoerä, sitä alhaisemmat työstökustannukset.

5. Suuri taloudellinen hyöty

NCC-työstökeskuksen osien käsittelytaitojen etuna on, että työstötavoitetta muutettaessa vain työstöohjelma on kirjoitettava tyhjästä ilman tarvetta luoda tai korvata uusia työstökoneita. Jos osat ovat sotkuisia ja tarkkoja, CNC-sorvien käyttö voi vähentää tavallisten sorvien tyyppejä ja määrää, säästää tehokkaasti laitekustannuksia ja helpottaa yritysten parempaa toistoa. Kun tuotetaan yksittäisiä kappaleita tai pieniä eriä, CNC-osien käyttö koneistukseen voi säätää, käsitellä ja lyhentää tarkastusaikaa, mikä säästää suoraan tuotantokustannuksia. CNC-työstön laatu on vakaa, mikä voi vähentää ja välttää jätteen syntymistä, alentaa tuotantokustannuksia ja saavuttaa hyviä taloudellisia etuja.

NCC-koneistuskeskuksen 5 vaatimusta tarkkuusosakoneistukselle(pic1)