CNC-työstön käsittelyvaatimukset ovat erittäin laajat, ja ne kattavat useita näkökohtia yksinkertaisesta osien valmistuksesta monimutkaiseen muottien ja komponenttien käsittelyyn. Vaatimukset tulevat pääasiassa eri teollisuudenaloilta, kuten teollisuudesta, autoteollisuudesta, ilmailusta, lääketieteellisistä laitteista ja elektroniikkalaitteista. 1. Korkean tarkkuuden työstövaatimukset: Monet CNC-koneistetut osat vaativat mikrometritason tarkkuutta, erityisesti ilmailu- ja lääketieteellisissä laitteissa, joissa osien tarkkuutta ja pinnan laatua vaaditaan. CNC-työstökoneiden erittäin tarkka ohjausjärjestelmä ja kehittyneet leikkaustyökalut voivat vastata näihin tarpeisiin. Monimutkaisten muotojen ja rakenteiden käsittely: CNC-koneistus voi käsitellä erilaisia monimutkaisia geometrisiä muotoja ja rakenteita, kuten käyriä, pintoja, uraa, reikiä jne. Tämä tekee CNC-koneistuksesta huomattavasti hyötyä esimerkiksi muottivalmistuksessa ja komponenttien käsittelyssä. 3. Tehokas massatuotanto: CNC-koneistus voi automatisoida monimutkaisia leikkaustoimintoja, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta. Erityisesti tilanteissa, joissa tarvitaan laajamittaista tuotantoa, CNC-koneistus voi merkittävästi vähentää työvoimakustannuksia ja parantaa tuotantonopeutta. 4. Materiaalin monimuotoisuus: CNC-koneistus voi käsitellä erilaisia materiaaleja, mukaan lukien metalli, muovi, puu jne. Erilaiset materiaalit vaativat erilaisia leikkaustyökaluja ja leikkausparametreja, ja CNC-työstökoneiden joustavuus ja ohjelmoitavuus mahdollistavat niiden sopeutumisen eri materiaalien käsittelytarpeisiin. 5. Räätälöity käsittely: CNC-koneistus voidaan räätälöidä asiakkaiden erityistarpeiden mukaan. Olipa kyseessä osien koko, muoto tai materiaali, niitä voidaan säätää ja optimoida asiakkaan tarpeiden mukaan. 6. nopea prototyyppi: Tuotekehitysvaiheessa CNC-koneistus voi nopeasti tuottaa osien prototyyppejä toiminnalliseen validointiin ja suorituskyvyn testaukseen. Tällä on suuri merkitys tuotekehityssyklin lyhentämisessä ja kehityskustannusten alentamisessa.