Levyn käsittely muodostaa kolmasosan maailman metallinkäsittelystä ja sillä on laaja sovellusvalikoima lähes kaikilla teollisuudenaloilla. Jos levyjen jalostusvalmistajat suorittavat tarkkuusmetallilevyjen (paksuuden alle 6 mm) leikkausprosessin, se on vain laserleikkaus, plasmaleikkaus, liekinleikkaus, leikkaus, leimaus jne. Keskellä laserleikkaus on menestynyt viime vuosina. Metallilevyjen leikkaamisen alalla leikkaus voidaan suorittaa mikronitasoisista ultraohuista levyistä kymmenien millimetrien paksuisiin levyihin. Tavallaan laserleikkauskoneet ovat tuoneet teknisen vallankumouksen levyjen käsittelyyn. Perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna laserleikkaus on helpompi ymmärtää ja oppia, ja sillä on monia etuja jalostustehokkuuden ja kauppiaiden vaatiman nopeuden suhteen Shenyang-levyjen käsittelyssä. Siksi uskotaan, että laserleikkauskoneista tulee tulevaisuuden trendi.

Korkean tiheyden lasersäteellä säteilytetään leikattava materiaali, kuumennetaan materiaali nopeasti haihtumislämpötilaan ja haihdutetaan huokoset muodostamaan huokosia. Kun valosäde liikkuu materiaalia kohti, reikä muodostuu jatkuvasti kapeana halkeamana, jonka leveys on kapea (esim. noin 0,1 mm). Leikkausmateriaalit - Tämä on laserleikkaus, jolla on korkea tehokkuus, korkea energiatiheys ja joustavuus. Se on suositeltu valinta tarkkuuden, nopeuden ja tehokkuuden levyjen leikkausteollisuudessa.

Tarkkana työstömenetelmänä laserleikkaus voi leikata lähes kaikki materiaalit, mukaan lukien kaksiulotteinen leikkaus tai ohuiden metallilevyjen kolmiulotteinen leikkaus. Laser voidaan kohdistaa hyvin pieneen pisteeseen tarkkaa ja tarkkaa käsittelyä varten, kuten hienoviiltoja ja mikroreikien työstöä varten. Lisäksi se ei vaadi työkaluja käsittelyn aikana, ja se on kosketukseton koneistus ilman mekaanista muodonmuutosta. Jotkut materiaalit, joita on perinteisesti vaikea leikata tai leikata korkealaatuisesti, voidaan ratkaista laserleikkauksella. Laserleikkaus, erityisesti hiiliteräksen leikkaus, on järkkymätön asento.

Levyn, levyjen, profiilien, putkien ja muiden metalliteknologioiden tuotanto, tämä prosessi käsikirja, yleiset laitteet ja yksinkertaistetut tai erikoislaitteet, muotit, kiinnikkeet, rakenteelliset metalliosat, metallin muovausvaatimukset, mukaan lukien leikkaus, leimaus, taivutus, hionta, leikkaaminen, taivutus, niittäminen, hitsaus, pintakäsittely ja kokoonpano.

Tällä hetkellä Kiinan taontayhdistys arvioi, että vuoden 2012 loppuun mennessä ohutlevyn tuotanto Kiinassa oli saavuttanut 2,5 miljoonaa yksikköä, jonka myynti oli noin 680 miljoonaa juania ja yli 50 yritystä ja 25000 työntekijää. Myyntiliikevaihto vuonna 2013 oli noin 700 miljardia juania ja myyntiliikevaihto vuonna 2014 noin 750 miljoonaa juania.

Laitteiden olisi parannettava ankaran kilpailun homogenisointia, levyjen jalostusvalmistajien järjestelmäintegraatiota, tuotteiden laatua ja luotettavuutta. Hitaan tuotantoprosessin keskeinen piirre on, että tuotantoprosessissa on edelleen vertailukelpoisia tuotemerkkejä, joilla on kehittyneet ulkomaiset standardit. Lähes kaikki korkealaatuiset tuodut levyjen jalostuslaitteet. Tämän keksinnön levyjen käsittelylaitteet on integroitu käsittelemättä, muodostaen monitoiminen kopiokone tämän alan tutkimukseen ja kehittämiseen.

Levyteollisuuden informaatiollistamisrakentaminen on vielä toistaiseksi epävarmaa. ERP- ja MES-tuotanto eivät ole suosittuja, ja posti- ja kunnallisia palveluja käytetään eniten alkukantaisten ihmisten toimien viestintään ja työhön, mikä vaikuttaa suuresti yritysten kehitykseen.

Paikallisten tuotantolaitteiden tarkkuus, vakaus ja muut tekniset indikaattorit ovat jäljessä vastaavista kansainvälisistä tuotteista, ja tuodut laitteet ovat kalliita. Laserleikkauskoneiden, CNC-lävistyskoneiden, CNC-taivutuslaitteiden, tärkeiden toiminnallisten mekaanisten osien, järjestelmän integroinnin, tuotteiden laadun ja luotettavuuden sekä parannuksen tutkimus ja kehittäminen.

Artikkelin sisältö on peräisin internetistä. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä minuun poistaaksesi sen!