Takominen on esine, joka puristaa metallin haluttuun muotoon tai sopivaan puristusvoimaan muovisen muodonmuutoksen kautta. Tämä voima saavutetaan yleensä käyttämällä vasaraa tai painetta. Takominen prosessi muodostaa hiukkasrakenteen, joka parantaa metallin fysikaalisia ominaisuuksia. Käytännöllisissä komponenteissa, joissa on asianmukainen muotoilu, hiukkaset voivat virrata pääpaineen suuntaan.

1. Kun harkitaan taotusten lämpötilaa, lämpötilan lasku, kun huopa tulee kosketuksiin muotin kanssa, on otettava huomioon, ja muotti on esilämmitettävä;

2. seosten osalta, joilla on suuri muodonmuutos, hidasta muodonmuutosta on käytettävä mahdollisimman paljon, ja vasarojen tai puristimien iskunmuutosta on hallittava noin. Nopeudelle herkkien materiaalien lämpötilavaikutukset on otettava huomioon valittaessa muodonmuutosnopeutta;

3. Suljetun muottitaonnan plastisuus on parempi kuin avoimen muottitaonnan plastisuus, ja avoimen muottitaonnan plastisuus on parempi kuin vapaan muottitaonnan plastisuus. Vapaan taonnan prosessissa alasimen venyminen ja renkaan kohokuvioinnin karheus voivat paremmin vaikuttaa metallin plastisuuteen kuin litteä alasin ja renkaan vapaa kohokuviointi karheus.

4. Kun pieni plastisuus laajenee, kiinnitä huomiota asianmukaisen syöttösuhteen valintaan. Jos syöttösuhde on liian pieni, muodonmuutokset keskittyvät ylä- ja alaosiin, eikä niitä voida täysin taota. Vetojännitys syntyy aksiaaliseen suuntaan, mikä johtaa poikittaisiin halkeamiin. Zirkonium-karheusprosessissa käytetään yleensä pehmeää zirkonium-karheutta tai päällekkäistä zirkonium-karheutta (käytetään kakkukomponenttien taontaan).

5. Jos taontaprosessia pidetään jälkikäsittelynä, on vältettävä mahdollisimman paljon taontaa kriittisellä muodonmuutostasolla karkean kiterakenteen saamiseksi. Erityisesti metalleilla on hyvä plastisuus ja alhainen korkean lämpötilan muodonmuutosvoima, joten ne tulisi taota muodonmuutoksille, jotka ovat paljon suuremmat kuin kriittinen muodonmuutosaste. Matalan lämpötilan kalibroinnissa paikallisiin muutoksiin käytetään kriittistä muodonmuutosastetta alhaisempia pieniä muodonmuutoksia.

6. lämpötilan ja muodonmuutosasteen sopimattoman valinnan vuoksi, kun hiukkasista tulee karkeita, hiukkasrakenne voidaan jalostaa lämpökäsittelyvaiheen siirtymällä. Teräksille, jotka eivät läpäise vaihetta lämpökäsittelyn aikana, kuten teräkselle, voidaan kuitenkin saada hieno ja tasainen mikrorakenne taotuksen aikana. Siksi näihin materiaaleihin on kiinnitettävä huomiota taotuksen aikana.

7. Lämpömuodonmuutoksen muodostaman kuiturakenteen vuoksi metallien mekaaniset ominaisuudet ovat anisotrooppisia, ja pituussuuntaisissa mekaanisissa ominaisuuksissa a, Z ja AK ovat paljon suuremmat kuin vastaavat indikaattorit poikittaissuunnassa ja lujuus RM molemmissa suunnissa. Ero on hyvin pieni.

8. Kuuman muodonmuutoksen vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin on rajoitettu: kun taontasuhde ei ole suurempi kuin 5, metallin mekaaniset ominaisuudet ovat nopeampia ja metallin mekaanisten ominaisuuksien anisotropia ei ole ilmeinen. Kun taontasuhde on suurempi kuin 5, kuiturakenteen aiheuttama mekaanisten ominaisuuksien anisotropia tulee yhä ilmeisemmäksi taontasuhteen kasvun myötä, jolla ei ole lähes pitkittäisiä mekaanisia ominaisuuksia ja poikittaisten mekaanisten ominaisuuksien jyrkkä väheneminen. Siksi liiallinen muodonmuutos on haitallista takojen laadulle.