Leimausmuodit ovat tuotannon ja prosessoinnin perusvälineitä. Valmiiten muottien käsittely on sopivasti kaoottista, ja poraus on tärkein linkki ja asentajien vaatima perustaito.

Metallin leimausmuotojen käsittelyssä porauksen tarkkuuden vaatimus on erittäin korkea. Poraustarkkuuden hallinta hyvin voi auttaa parantamaan muotin laatua ja tuottaa parempia metallin leimausosia. Tarkkuuden hallitsemiseksi on tarpeen varmistaa merkinnän, lävistyksen ja porauksen tarkkuus.

1. Pohjan reiän tarkkuuden valvonta

Ensinnäkin kontrolloi viivapiirustuksen tarkkuutta. Tarkista tarkkojen nastojen terävyys piirtämällä ohuita ja syviä viivoja kerralla.

Hallitse sitten metallin leimausmuodin käsittelyn lävistysreiän tarkkuutta. Näytteen lävistyksen aikana siirrä näyte ristimerkityn uran keskustaa pitkin. Kun näytteen yläosassa on masennuksen tunne, se osoittaa, että näyte on ristin keskellä. Tällä hetkellä on tarpeen, että näyte on pystysuora, ja käyttäjän on napautettava näytettä kevyesti ennen lävistystä. Silmien punoituksen jälkeen on tarkistettava, onko suunta tarkka. Jos se ei ole riittävän tarkka, on tarpeen säätää parametrit ja kohteen silmän punoitus uudelleen.

Lopuksi kontrolloi porauksen tarkkuutta. Ensin poraa poranterä matala reikä metallin leimausmuodin symbolisuunnassa, mittaa poraussuunta ja laatu nähdäksesi, onko se pätevä. Jos se ei ole pätevä, säädä sitä toistuvasti, kunnes se täyttää vaatimukset. Kiinnitä huomiota poranteriin, joissa on pidempiä leikkausreunoja, mikä voi helposti aiheuttaa porauksen keskikohdan liian korkean. Tällöin on suositeltavaa valita poranterät, joissa ei ole lähes leikkausreunoja, niin paljon kuin mahdollista ja täyttää porausvaatimukset.

2. Poraustarkkuuden valvonta

Edellä mainittu matalan reiän tarkkuuden säätö muoteissa on perustaa reiän laajenemiselle, ja on erityisen tärkeää valita kohtuulliset toimenpiteet muottireiän laajenemisen tarkkuuden hallitsemiseksi.

Ensinnäkin on tarpeen pienentää poranterän kokoa, parantaa sen aktiivista keskittämisvaikutusta ja jatkuvasti vähentää porauksen tarkkuutta ja leikkausvoimaa; Toiseksi säädä porauslaitteet siten, että poranterä lähestyy vähitellen jo porattua pohjareikää alaspäin, ja tee pieniä säätöjä poistaaksesi pohjareiän kokonaan poranterän reunasta. Lopuksi kytke porauskoneen kytkin päälle muottiporauksen käsittelyn suorittamiseksi.

Tämä artikkeli on yritykseltä EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lisää EMAR-aiheista tietoa klikkaa www.sjt-ic.com,