Laatikon runko on enimmäkseen pinta, joka on työstettävä, kuten lääketieteelliset laatikot ja vaihteistolaatikot. Näillä koneistetuilla pinnoilla on helpompi varmistaa tasainen työstötarkkuus kuin reikien työstötarkkuus. Siksi karan reiän (pääreiän) koneistustarkkuus ja laatikon reikäjärjestelmän koneistustarkkuus ovat tärkeitä asioita tässä prosessissa. Olen esimerkiksi tehnyt hyvän alumiiniseoksen alustan. Sen etuja ovat: hyvä lämmönpoisto, korkea CNC-käsittelytartunta, neljän tähden rakenne, helppo huolto, anodisoitu pinta ja jopa viiden tähden rakenne. Haitat: Korkeat käsittelyolosuhteet, korkeat kustannukset ja vaikeudet yksilölliseen muotoiluun. Puurungolla on huono lämmönpoisto, ja korkealuokkainen puu on kallista. Seuraavaksi esittelemme esimerkin kierukkavaihteiston koneistamisesta.

Siksi Wan Fuxinin tulisi kiinnittää huomiota useisiin kohtiin prosessireitin järjestelyssä.

(1) Käsittelyvaiheet kasvoista reikään

Jos käsittelet tason ensin, voit poistaa karkean pinnan ja sandwichin, mutta voit myös yksinkertaisesti piirtää tasoon jaetut reiät kohdistusta varten. Lisäksi, jos poranterä alkaa porata, epätasaisten päätypintojen vuoksi ei tapahdu iskutärinää tai työkaluvaurioita. Siksi on yleensä suositeltavaa käsitellä kone ensin.

(2) Jakautuu karkeisiin koneistus- ja työstövaiheisiin

Laatikon rakenne on monimutkainen ja vaatii suurta tarkkuutta pääpinnalla. Karkean työstön aikana syntyvä leikkausvoima, puristusvoima ja leikkauslämpö vaikuttavat merkittävästi koneistuksen tarkkuuteen. Jos karkea työstö suoritetaan välittömästi, työkappaleen muodonmuutoksen aiheuttamaa sisäistä rasitusta eri syistä karkean työstön jälkeen ei voida täysin vapauttaa eikä sitä voida poistaa työstön aikana, mikä johtaa muodonmuutokseen laatikon purkamisen jälkeen ja vaikuttaa laatikon lopulliseen tarkkuuteen. Toivon, että karkean työstöprosessin aikana kiinnike voidaan löysätä useita kertoja sisäisen rasituksen vapauttamiseksi mahdollisimman pian, mikä takaa huomattavasti laatikon työstölaadun.

(3) Päätös prosessin pitoisuudesta tai dispersiosta

Laatikon karkeiden työstö- ja käsittelyvaiheiden erottaminen on prosessin dispersion periaatteen mukainen. Pienessä ja keskisuuressa tuotannossa käytettyjen työstökoneiden ja kiinnikkeiden määrän vähentämiseksi ja laatikon käsittely- ja asennusajan lyhentämiseksi karkeat työstö- ja käsittelyvaiheet voidaan kuitenkin keskittää ja konfiguroida samaan työstökoneeseen mahdollisimman paljon.

(4) Asianmukaisen lämpökäsittelyprosessin järjestäminen

Valurasian rakenne on monimutkainen, epätasainen seinämän paksuus ja epäjohdonmukainen jäähdytysnopeus valun aikana, mikä voi helposti aiheuttaa sisäistä jännitystä ja johtaa kovaan pintaan. Siksi on tarpeen järjestää hiekkapuhallus- ja karkaisuhenkilöstö kohtuullisesti valun jälkeen.