Ensinnäkin CNC-koneistus soveltuu tarkkuuskomponenttien käsittelyyn ilmailu-, navigointi-, auto-, lääketiede-, teollisuus- ja muilla aloilla. CNC-koneistuksella on korkea tarkkuus, nopea tehokkuus ja vakaa laatu. Kuten sanonta kuuluu, voit tehdä mitä tahansa, joka lentää ilmassa, juoksee maassa tai ui vedessä!

CNC-työstökeskus hyväksyy numeerisen ohjelmoinnin, ja koneistusohjelma on esimuokattu ja syötetty CNC-käyttöjärjestelmään. Toimijat prosessoivat prosessin mukaisesti. Konetyökalut on jaettu myös tavallisiin CNC-koneistuskeskuksiin, 3-akselisiin, 4-akselisiin, 5-akselisiin ja komposiittikoneistuskeskuksiin.

CNC-työstökeskukset voivat suorittaa monimutkaisia tarkkuuskomponenttien työstöä moniakselisella liitoksella, ja niitä voidaan myös käyttää referenssinä tutkimus- ja kehitysyrityksille metalli- tai muoviprototyyppien valmistuksessa.

CNC-työstökeskukset voivat käsitellä alumiiniprofiileja, ruostumatonta terästä, sinkkiseoksia, akryylia, ABS:tä ja erilaisia muoviraaka-aineita. Erittäin yhteensopiva. Sen teknologia voidaan jakaa tarkkuusseurantaan, tarkkuusseurantaan, tarkkuusseurantaan, tarkkuusseurantaan, hiontaan ja jälkikäsittelyyn.

Tarkkuuskoneistus ja poraus: Monet tarkkuusvalaisinosat käyttävät tätä menetelmää työkappaleiden käsittelyyn (alumiiniseos tai magnesiumseos), joiden koordinaattitarkkuus on jopa 2 mikronia.

Tarkkuusjyrsintä: käytetään monimutkaisten alumiini- tai berylliumseosten rakenneosien työstöön. Koneen ohjauskiskon ja karan tarkkuuden perusteella voidaan saavuttaa suuri keskinäinen paikannustarkkuus. Käyttämällä huolellisesti hiottuja timanttileikkuupäitä nopeaan jyrsintään voidaan saada oikea peilipinta.

Tarkkuuskoneistus ja hionta: käytetään akselin tai reikien osien koneistamiseen. Suurin osa näistä komponenteista on valmistettu kovasta teräksestä, jolla on korkea kovuus.

Hionta: Käyttämällä parittelukomponenttien keskinäisen hionnan periaatetta käsittelemään valikoivasti epäsäännöllisiä ulkonemia prosessoidulla pinnalla tarkkuus voi olla 0,01 mm.