Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-työstöosiin, metallin leimausoosiin ja levyjen käsittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin erittäin tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, että metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
postilaatikko:
Kuinka parantaa ohutlevyjen käsittelyosien kelpoisuusastetta
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > Kuinka parantaa ohutlevyjen käsittelyosien kelpoisuusastetta

Kuinka parantaa ohutlevyjen käsittelyosien kelpoisuusastetta

Vapautusaika:2024-12-04     Katselukertojen lukumäärä :


Tässä työssä analysoidaan mallinnusprosessissa syntyneitä virheitä ja mahdollisia eliminointitoimenpiteitä sekä analysoidaan virheiden kertymistä CNC-mittauksissa. Lisäksi analysoitiin mittauspistepilven ja osan pinnan Z parhaan sopivuuden tuloksia ja ehdotettiin uusia kriteerejä virhearviointiin. Edellä mainittujen toimenpiteiden avulla osien työstövirheitä voidaan vähentää ja osien kelpoisuusastetta voidaan parantaa.

1. Samanetäisiä pintoja tehtäessä syntyvät virheet ja poistomenetelmät:

Käytämme CATIA-ohjelmistoa analysoimaan 1 Kun käsiteltiin 016mm paksuisia levyosia, havaittiin, että joidenkin alueiden paksuus oli 1,021mm, ero 0,005mm, mikä osoittaa, että on virhe käyttää samanetäistä pintatoimintoa samanetäisten pintojen luomiseen. Virheiden vähentämiseksi ja vaaditun tarkkuuden saavuttamiseksi suunnittelussa on ensin varmistettava, että offset-pinnan Z-suuri poikkeama on sallitun virhealueen sisällä projektissa. Toiseksi, kun tarvitaan useita offset, jos mahdollista, alkuperäistä pintaa tulisi käyttää kunkin offset sijaan edellisen.

Kuinka parantaa ohutlevyjen käsittelyosien kelpoisuusastetta(pic1)

2. Mittausvertailuarvojen väärästä valinnasta johtuvat virheet:

CNC-työstöllä käytettävien levyjen työstöosien osalta yläosassa olevat vertailuarvot eivät usein ole suunnitteluvertailuarvoja. Nämä vertailuarvot ovat CNC-työstöprosessin käsitelty ominaisuus, ja niiden virhe suhteessa muottisuunnittelun vertailuarvoon on muottityöstövirhe. Kun koko muottikäsittely on valmis toleranssien kertymisen vuoksi muotin reunoissa, muodoissa jne. on virhe, joka on kaksi kertaa suunnittelutoleranssi suhteessa mittausvertailuun. Olettaen, että osan ulkoinen toleranssi on 0 25 mm, muotin suunnittelun toleranssi 0 Edellä mainituista syistä ulkoisen muodon koko suhteessa mittausreferenssiin on tullut 0,16 mm, mikä voi helposti luoda illuusion siitä, että mittaustulos ei ole toleranssi osalle.

Virheiden vähentämiseksi mittausvertailuarvon olisi oltava johdonmukainen suunnittelun vertailuarvon kanssa. Lisäksi mitattaessa pistepilven ja osan pinnan Z välistä parasta sopivuutta, muuntamisen kirjaaminen pienimmällä poikkeamalla voi myös parantaa levykäsiteltyjen osien kelpoisuusastetta.

Artikkelin sisältö on peräisin internetistä. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä minuun poistaaksesi sen!