Shenyang-levyjen käsittely korostaa, että tuotteilla on oltava korkeat standardit eritelmien, suorituskyvyn ja muiden näkökohtien osalta, joten levyjen käsittelymenettelyille asetetaan tiukat vaatimukset. Tyypillisiä levyjen käsittelyvaiheita ovat leikkaus, taivutus, venytys, laserleikkaus jne., ja viimeinen vaihe on viimeistellä leikkausprosessi materiaalin erottamiseksi.

Materiaalin pudotusprosessissa ylä- ja alamuottien määrittämisen jälkeen levy kiinnitetään niihin nopeasti, ja ylempi muoti ajetaan viimeistelemään leimaus. Ylemmän muotin rasituksen alaisena levy erotetaan tarvittavan ääriviivan, muodon ja suunnittelumittojen saamiseksi. CNC-lävistyskoneiden teknologisen kehityksen myötä suuressa mittakaavassa tuotetuilla putoavilla osilla on usein erilliset ominaisuudet:

Ensinnäkin erotusosastolla on pienemmät jyrsimet ja virtaviivainen ulkonäkö estetiikka;

Toinen syy on se, että leikkausprosessilla valmistuvilla ohutlevyillä on pienemmät koot, joten yksittäisen tuotteen muodostamiseen tarvittava aika on pienempi, mikä tekee niistä sopivia massatuotantoon;

Kolmanneksi materiaalin pudotus CNC-lävistysalustalla on yksinkertainen ja helppo, eikä operaattoreilla tarvitse olla ammattimaisempia ja edistyneempiä taitoja tai tietämystä;

Neljäs on, että CNC-lävistyskoneet käyttävät automaattisia työolosuhteita materiaalin leikkaamiseen, mikä voi merkittävästi parantaa materiaalin käyttöä laajamittaisessa tuotannossa, mikä tekee kustannusten hallinnasta tehokkaampaa.

Artikkelin sisältö on peräisin internetistä. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä minuun poistaaksesi sen!