Jalostusteollisuuden asteittaisen kehityksen myötä tuotteiden laadun ja tarkkuuden vaatimukset ovat yhä tiukempia, ja tuotteiden vaikeus kasvaa. Yhä useammat ongelmat on ratkaistava, ja suuri tahti viisiakselisen linkin käsittely on ratkaissut monia vaikeita ongelmia. Jos perinteisiä kolmiakselisia pórtikkokoneita käytetään korkean tarkkuuden suurten osien käsittelyyn, se on jo työlästä kiinnityksen suhteen, ja kiinnityspuoli on vieläkin vaikeampi käsitellä kohdatessa alueita, joita ei voida käsitellä. Ensimmäinen syy on se, että esine on liian suuri puristettavaksi koneeseen, ja kiinnitysaika on liian pitkä. On todella vaikea käsitellä rakenteita, jotka on vaikea käsitellä.

Suuren tahdin viisiakselisen linkin koneistus on käsitellyt monia vaikeita ongelmia. Suuren tahdin viisiakselinen linkin koneistus vaatii vain yhden kiinnityksen viiden pinnan koneistamiseen, mikä ratkaisee NC-operaattoreiden monikiinnityksen ongelman ja vähentää suurimman osan NC-toimintojen paineesta. Toiseksi, mitä tulee vaikeasti työstettävään asennukseen, työkappaleen näkökulmaa voidaan muuttaa siten, että luodaan työkalulle leikkausolosuhteet, jotka voivat myös lyhentää työkalun pituutta, välttää työkalun pomppimista käsittelyn aikana, vähentää työkalun kestävyyttä käytön aikana, pidentää työkalun käyttöikää ja säästää työkalukustannuksia. Z on tärkeä käsitellessään suuria ja monimutkaisia työkappaleita sivulla, ja monet paikalliset viisiakseliset koneet, joita on vaikea koneistaa, pystyvät käsittelemään epäsäännöllisiä pintoja ja turbiininmuotoisia työkappaleita kaltevilla reikärakenteilla. Nämä ovat työstöongelmia, joita viisiakseliset liitoskoneet pystyvät käsittelemään valmistusteollisuudelle, joten viisiakseliset liitoskoneet ovat laajan käyttökohteen arvoisia.