1. Käyttämällä tietokonesimulaatiojärjestelmää

Tietokoneteknologian kehittämisen ja CNC-työstöopetuksen jatkuvan laajentamisen myötä on yhä enemmän CNC-työstön simulointijärjestelmiä, ja niiden toiminnot ovat yhä täydellisempiä. Siksi sitä voidaan käyttää alustaviin tarkastusmenettelyihin tarkkailemalla työkalun liikettä sen määrittämiseksi, onko törmäyksen mahdollisuus.

2. CNC-työstökeskusten sisäänrakennetun simuloinnin näyttötoiminnon hyödyntäminen

Yleensä edistyneemmillä CNC-koneistuskeskuksilla on graafiset näyttötoiminnot. Ohjelman syöttämisen jälkeen graafinen simuloinnin näyttötoiminto voidaan kutsua tarkkailemaan työkalun liikerataa yksityiskohtaisesti, jotta voidaan tarkistaa, onko työkalun ja työkappaleen tai kiinnikkeen välinen törmäys mahdollista.

3. CNC-työstökeskusten joutokäyttötoiminnon hyödyntäminen

CNC-työstökeskuksen joutokäyttötoimintoa voidaan käyttää työkalupolun oikeellisuuden tarkistamiseen. Kun ohjelma on syötetty CNC-työstökeskukseen, työkalu tai työkappale voidaan asentaa ja sitten joutokäyttöpainiketta voidaan painaa. Tällä hetkellä kara ei pyöri, ja työpöytä toimii automaattisesti ohjelman radan mukaan. Tällä hetkellä voidaan selvittää, onko työkalu törmännyt työkappaleen tai kiinnikkeen kanssa. Tässä tapauksessa on kuitenkin varmistettava, että leikkaustyökaluja ei voida asentaa työkappaleen asentamisen yhteydessä; Leikkaustyökaluja asennettaessa työkappaletta ei voida asentaa, muuten saattaa tapahtua törmäyksiä.

4. CNC-työstökeskusten lukitustoiminnon hyödyntäminen

Tyypillisissä CNC-koneistuskeskuksissa on lukitustoiminnot (täyslukko tai yksiakselinen lukitus). Kun olet astunut ohjelmaan, lukitse Z-akseli ja määritä, tapahtuuko törmäys Z-akselin koordinaattiarvojen perusteella. Tämän toiminnon soveltamisen tulisi välttää työkalujen vaihtaminen ja muut toiminnot, muuten ohjelma ei voi läpäistä.

5. Koordinaattijärjestelmän ja työkalun kompensoinnin asettamisen on oltava oikein

Kun käynnistät CNC-työstökeskuksen, on tarpeen asettaa CNC-työstökeskuksen viitepiste. CNC-työstökeskuksen työkoordinaattijärjestelmän tulee olla ohjelmoinnin mukainen, erityisesti Z-akselin suunnassa. Jos virhe ilmenee, jyrsin on suuri mahdollisuus törmätä työkappaleen. Lisäksi työkalun pituuskorvauksen asetusten on oltava oikein, muuten se johtaa joko tyhjään koneistukseen tai törmäykseen.

6. Ohjelmointitaitojen parantaminen

Ohjelmointi on ratkaiseva askel CNC-koneistuksessa, ja ohjelmointitaitojen parantaminen voi merkittävästi välttää tarpeettomia törmäyksiä.

Esimerkiksi työkappaleen sisäontelon jyrsintää varten jyrsimen on kelattava nopeasti 100 mm työkappaleen yläpuolelle. Jos N50 G00 X0 Y0 Z100 on ohjelmoitu, CNC-työstökeskus yhdistää kolme akselia, ja jyrsin voi törmätä työkappaleen kanssa, mikä vahingoittaa työkalua ja työkappaletta ja vaikuttaa vakavasti CNC-työstökeskuksen tarkkuuteen. Tällöin voidaan käyttää seuraavaa N40 G00 Z100 -ohjelmaa:; N50 X0 Y0； Työkalun on ensin vetäydyttävä 100 mm työkappaleen yläpuolelle ja palattava sitten ohjelmoinnin nollapisteeseen, jotta se ei törmää.