Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-työstöosiin, metallin leimausoosiin ja levyjen käsittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin erittäin tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, että metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
postilaatikko:
sales8@sjt-ic.com
Esittely yleisiin laatuongelmiin ja niiden ratkaisuihin tarkkuuslevyjen käsittelyssä.
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > Esittely yleisiin laatuongelmiin ja niiden ratkaisuihin tarkkuuslevyjen käsittelyssä.

Esittely yleisiin laatuongelmiin ja niiden ratkaisuihin tarkkuuslevyjen käsittelyssä.

Vapautusaika:2024-12-10     Katselukertojen lukumäärä :17


Tarkkuuslevyjen käsittelyn yleisiä laatuongelmia ovat pääasiassa materiaalin muodonmuutos, huono pinnan laatu, mittapoikkeama ja huono kokoonpano. Alla kerromme yksityiskohtaisesti näistä yleisistä ongelmista ja niihin liittyvistä ratkaisuista.

1. Materiaalin muodonmuutos

Materiaalit ovat alttiita muodonmuutoksille käsittelyn aikana, mikä ilmenee pääasiassa kiertymisenä, taivutuksena ja muina ongelmina. Materiaalin muodonmuutoksen syyt voivat olla prosessointiparametrien virheellinen asettaminen, materiaalien kohtuuttomat mekaaniset ominaisuudet jne.

ratkaiseva:

(1) Kohtuullinen materiaalivalinta: Valitse sopivat materiaalit todellisten vaatimusten mukaan, hyvällä lujuudella ja sitkeydellä.

(2) Järjestä prosessiparametrit kohtuullisesti: Aseta materiaalien ominaisuuksien ja käsittelyvaatimusten perusteella kohtuulliset prosessiparametrit muodonmuutoksen minimoimiseksi mahdollisimman paljon.

(3) Asianmukaisten kiinnikkeiden käyttö: Asianmukaisten kiinnikkeiden suunnittelu ja valinta voi varmistaa materiaalien hyvän sijainnin käsittelyn aikana ja välttää muodonmuutoksia.

2. Huono pinnan laatu

Pinnan laatu on tärkeä kriteeri tuotteen laadun arvioinnissa, joka ilmenee naarmuina, lommoina, hapettumisena ja muina ongelmina. Huono pintalaatu voi johtua väärästä materiaalivalinnasta, työkalujen kulumisesta, kohtuuttomasta käsittelytekniikasta jne.

ratkaiseva:

(1) Valitse sopivat materiaalit: Materiaalien on oltava hyvä kulutuskestävyys ja pinnan sileys, mikä voi varmistaa käsiteltyjen tuotteiden hyvän pinnan laadun.

(2) Leikkaustyökalujen kohtuullinen valinta: Leikkaustyökalujen materiaali ja rakenne olisi valittava kohtuullisesti, ja työkalujen kuluminen olisi tarkistettava ja korvattava ajoissa jalostettujen tuotteiden pinnan laadun varmistamiseksi.

(3) Kohtuullisesti optimoida jalostustekniikka: Valitse todellisen tilanteen perusteella jalostustekniikan parametrit, kuten syöttönopeus, leikkaussyvyys jne., pinnan laadun parantamiseksi.

Esittely yleisiin laatuongelmiin ja niiden ratkaisuihin tarkkuuslevyjen käsittelyssä.(pic1)

3. Dimensionaalinen poikkeama

Tarkkuuslevyjen käsittelyssä mittapoikkeama on yleinen laatuongelma, joka ilmenee pääasiassa siksi, että koko ei täytä suunnitteluvaatimuksia. Syynä kokopoikkeamaan voi olla kohtuuton käsittelytekniikka, laitevirheet, epätarkkat mittaukset jne.

ratkaiseva:

(1) Käsittelyteknologian kohtuullinen valvonta: Todellisten vaatimusten perusteella aseta käsittelyteknologian parametrit kohtuullisesti, minimoi käsittelyvirheet mahdollisimman paljon ja paranna käsittelyn tarkkuutta.

(2) Varmista laitteiden tarkkuus: Laitteiden tarkkuudella on merkittävä vaikutus koneistusmittojen hallintaan, ja laitteiden säännöllinen huolto ja kalibrointi olisi suoritettava vakaan tarkkuuden varmistamiseksi.

(3) Käytä sopivia mittausvälineitä: Valitse sopivat mittausvälineet koon mittaamiseen mittaustarkkuuden varmistamiseksi.

4. Huono kokoonpano

Tarkkuuslevyjen jalostustuotteet voivat vaatia kokoonpanoa, ja huono kokoonpano voi vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun ja toimivuuteen. Huono kokoonpano voi johtua alhaisesta työstötarkkuudesta, epäasianmukaisesta prosessiohjauksesta ja kouluttamattomista kokoonpanotyöntekijöistä.

ratkaiseva:

(1) Paranna koneistustarkkuutta: Vahvista koneistustarkkuuden valvontaa, varmista osien mittojen yhdenmukaisuus ja vältä koneistusvirheiden aiheuttamia kokoonpanovikoja.

(2) Optimoi prosessiohjaus: Vahvista kokoonpanoprosessien valvontaa, aseta kokoonpanoparametrit kohtuullisesti ja paranna kokoonpanon tehokkuutta ja laatua.

(3) Työntekijöiden koulutuksen vahvistaminen: Tarjotaan kokoonpanotyöntekijöille teknistä koulutusta ja ohjausta operatiivisten taitojen ja kokoonpanon laadun parantamiseksi.

Yhteenvetona voidaan todeta, että tavallisia laatuongelmia tarkkuuslevyjen käsittelyssä ovat materiaalin muodonmuutos, huono pinnan laatu, mittapoikkeamat ja huono kokoonpano. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi voimme parantaa tarkkuuslevyjen jalostustuotteiden laatua valitsemalla materiaalit kohtuullisesti, optimoimalla prosessiparametrit, käyttämällä asianmukaisia kiinnikkeitä ja työkaluja, vahvistamalla laitteiden huoltoa ja kalibrointia, käyttämällä asianmukaisia mittaustyökaluja, parantamalla prosessin hallintaa ja työntekijöiden koulutusta.