Ennen leimattujen osien tuotantoa leimauslaitoksen on suoritettava asennuksen jälkeinen lävistys ja leimausmuodin virheenkorjaus. Tulosten perusteella leimauslaitokset voivat säätää ja korjata leimauslaitteita valmistautuakseen leimattujen osien massatuotantoon.
Leimauksen stanssin koelävistyksen ja virheenkorjauksen merkitys heijastuu pääasiassa seuraavissa kohdissa:
1. Muotin laadun arviointi: Tarkista, täyttääkö muotin tuottama tuotteen laatu vaatimukset ja vahvista, voidaanko muotti toimittaa tuotantoon ja käyttöön. Auttaa vahvistamaan jalostettujen tuotteiden muovausolosuhteet ja prosessispesifikaatiot. Koelävistyksen ja muotin säätämisen jälkeen voidaan tuottaa päteviä tuotteita.Koelävistysprosessin aikana muotin suorituskyky, tuotteiden muodostusolosuhteet, menetelmät ja säännöt voidaan hallita ja ymmärtää, mikä antaa apua prosessimääritysten laatimisessa tuotteiden massatuotantoa varten; 2. Auttaa muotoiltujen osien muodon, mittakaavan ja materiaalispesifikaatioiden vahvistamisessa: stanssisuunnittelussa jotkut leimaamalla muotoiltuja osia, joilla on sotkuinen muoto tai erittäin tarkkuusvaatimukset, on vaikea laskea tarkasti aihion mittakaavaa ja muotoa ennen muodonmuutosta suunnittelun aikana. Tarkempien tyhjien muotojen, mittojen ja materiaalispesifikaatioiden saamiseksi leimaustehtaiden on vain suoritettava toistuva koelävistys vahvistaakseen sen;
3. Avusta tiettyjen mittojen vahvistamisessa leimaustekniikassa ja muottisuunnittelussa: Epäsäännöllisillä muodoilla tai erittäin tarkkuusvaatimuksilla muodostettujen työkappaleiden tarkkuusleimällä on yksittäisiä mittoja, joita on vaikea vahvistaa prosessi- ja muottisuunnittelun laskentamenetelmillä, kuten syvävetomuotin kupera ja kovera kulmasäde, joka on vahvistettava koelävistyksellä. Niin kauan kuin ongelmat löydetään ja ratkaistaan virheenkorjauksen avulla ja kokemusta kertyy, se voi auttaa parantamaan muotin suunnittelun ja valmistuksen tasoa entisestään.
Leimausmuotojen koelävistys ja virheenkorjaus ovat tärkeitä lenkkejä muottivalmistuksessa ja tärkein tapa heijastaa suunnittelijan aikomusta. Muottien asianmukainen virheenkorjaus vaikuttaa suoraan muotinvalmistuksen onnistumiseen tai epäonnistumiseen. Kuinka asettaa virheenkorjausohjelmia ja sisältöä parantamaan leimausosien laatua ja vähentämään virheenkorjauskustannuksia lyhyemmässä ajassa on tärkeä tutkimusaihe leimauksen käsittelylaitoksille ja muottiammattilaisille.
Tämä artikkeli on yritykseltä EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lisää EMAR-aiheista tietoa klikkaa www.sjt-ic.com,