1. Valkoisen teräksen veitsen nopeus ei saa olla liian nopea. 2. Kuparityöntekijät käyttävät vähemmän valkoisia teräsveitsiä karkeaan leikkaamiseen ja enemmän lentäviä veitsiä tai seosveitsiä. Kun työkappale on liian korkea, se on leikattava paksummaksi eripituisilla veitsillä kerroksittain. Kun olet tehnyt karkean leikkauksen suurella veitsellä, poista jäljellä oleva materiaali pienellä veitsellä ja varmista, että jäljellä oleva määrä on tasainen ennen leikkaamista. 5. Tasapohjaisia veitsiä olisi käytettävä koneistukseen, ja kuulaveitsiä olisi käytettävä vähemmän koneistusajan lyhentämiseksi. Kun kuparityöntekijät puhdistavat kulmat, tarkista ensin kulman R-koko ja määritä sitten, minkä kokoista palloleikkuria käytetään. 7. Koulun pinnan neljän kulman tulisi olla tasainen. 8. Jos rinteet ovat kokonaislukuja, käytä kalteveistä prosessointiin, kuten putken asennot. 9. Ennen kunkin prosessin suorittamista harkitse huolellisesti jäljellä olevaa määrää edellisen prosessin jälkeen, jotta vältetään leikkaaminen tyhjällä veitsellä tai liiallinen työstö. 10. Yritä ottaa yksinkertaisia veitsenpolkuja, kuten muoto, uran kaivelu, yksipuolinen, ja välttää kiertämistä korkeudessa. Kun kävelet WCUT:ta, jos osaat kävellä SUOMIA, älä kävele KORKEA. Kun työkappale on liian korkea, kiillota ensin reunat ja sitten pohja. 13. Aseta kohtuullisesti toleranssit koneistustarkkuuden ja tietokoneen laskentaajan tasapainottamiseksi. Karkeassa leikkauksessa toleranssi on asetettu 1/5 päästöoikeudesta, ja sileässä leikkauksessa toleranssi on asetettu 0,01.

14. Tee enemmän prosesseja joutokäyntiajan lyhentämiseksi. Mieti enemmän ja vähennä virheiden mahdollisuutta. Lisää lisää apulinjoja ja pintoja työstöolosuhteiden parantamiseksi. 15. Luo vastuuntunto, tarkista huolellisesti jokainen parametri ja vältä uudelleenkäsittelyä. 16. Ahkera oppimaan, hyvä ajattelemaan ja jatkuvasti parantumaan. 17. Kun jyrsit ei-tasaisia pintoja, käytä palloleikkureita useammin ja päätyleikkureita harvemmin. 18. Puhdista kulmat pienellä veitsellä ja viimeistele suurella veitsellä; 19. Älä pelkää pinnan korjausta, asianmukainen korjaus voi parantaa prosessointinopeutta ja kaunistaa käsittelyvaikutuksia. 20. Raaka-aineiden korkea kovuus: käänteisjyrsintä on parempi. 21. Raaka-aineiden alhainen kovuus: eteenpäin jyrsintä on parempi. 22. Konetyökalujen hyvä tarkkuus, jäykkyys ja tarkkuus koneistus: sopii paremmin eteenpäin jyrsintään ja päinvastoin. 23. On erittäin suositeltavaa käyttää eteenpäin jyrsintä osien sisänurkkien tarkkuustyötykseen. 24. karkea työstö: Kääntöjyrsintä on parempi, tarkkuus työstö: Etujyrsintä on parempi (on parasta välttää käänteispesua, joka voi vahingoittaa työkalua! Erityisesti koville materiaaleille). 25. Työkalumateriaali on hyvä sitkeys ja alhainen kovuus, joten se sopii paremmin karkeaan työstöön (suuri leikkaustilavuus koneistus). 26. Työkalumateriaali on heikko sitkeys ja korkea kovuus, joten se sopii paremmin tarkkuustyöstöön.