Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-työstöosiin, metallin leimausoosiin ja levyjen käsittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin erittäin tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, että metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
postilaatikko:
Mitkä ovat yleiset ongelmat muuntajan rungon levyjen käsittelyssä?
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > Mitkä ovat yleiset ongelmat muuntajan rungon levyjen käsittelyssä?

Mitkä ovat yleiset ongelmat muuntajan rungon levyjen käsittelyssä?

Vapautusaika:2024-12-11     Katselukertojen lukumäärä :


Muuntajan alustan levykäsittelyllä tarkoitetaan levyjen valmistusta ja muuntajan alustan käsittelyä. Tämän prosessin aikana saattaa ilmetä joitakin yleisiä ongelmia. Mitkä ovat yleiset ongelmat muuntajan rungon levyjen käsittelyssä? Alla on joitakin yleisiä ongelmia ja niiden ratkaisuja levyjen jalostuksen valmistajille.

Mitkä ovat yleiset ongelmat muuntajan rungon levyjen käsittelyssä?(pic1)1. KÄSITTELYMITAPOIKKEAMA: Levymetallin käsittelyn aika materiaalin pakkauksen, taivutuskulman ja muiden tekojen muut voivat käyttää mittapaikkaan. Ratkaisuna on lujittaa materiaalien tarkastusta, valita materiaaleja, joilla on vakaa laatu, ja parantaa k äsittelyn valvomaa jotta mittapoikkeamat minimoidaan mahdollisimman paljon.

2. Huono pinta-laatu: Levymallin käyttö aikana voi esiintyä naarmuja, upottumista, hapettumista ja muita ongelmia, jotka johtavat kotelon pinnan huonoon laatuun. Ratkaisuna on parantaa prosessin valvontaa ja parantaa prosessin vakautta ja tarkkuutta, kuten valvoa prosessiparametreja, k Säätää sovivia prosessilaitteita ja työkaluja jne.

3. Riittävä vahvuus: levymetallin käsittelyssä kotelossa voi esiintyä taivutusta, muodonmuutosta, hitsausliittimet eivät ole vahvoja, mikä johtaa kotelon riittämättömään vahvuuteen. Ratkaisuna on suunnitella järkevä kotelorakenne, ottaa huomioon kotelomateriaalin lujuus- ja jäykkyysvaatimukset, valita järkevästi hitsausprosessi ja prosessiparametrit sekä suorittaa täydellinen hitsaustesti ja mekaaninen suorituskyky.

4. Alhainen työstötarkkuus: Levyn käsittelyn aikana mitat ja reiän asennot voivat poiketa, mikä johtaa alhaiseen työstötarkkuuteen. Ratkaisuna on lujittaa käsittelylaitteiden ja -työkalujen valintaa ja ylläpitoa, parantaa toimijoiden teknistä tasoa ja toimintastandardeja, valvoa tarkasti erilaisia parametreja käsittelyn aikana ja lisätä havaitsemistaajuutta ja tarkkuutta.

5. kohta Prosessijärjestely: Levyn käytössä Prosessien järjestely voi olla kohta, mikä jota varten on käytetty, Ratkaisuna on optimoida prosessivirta, järjestä kunkin Prosessin Järjestys ja ajoitus kohdassa, parantaa tuotteen tehoa ja vähäistä käyttöä ja kustunuksia.

6. Alustan ulkonakö ei ole esteettistä miestä: Levyn käytössä aika voi ilmetä hitsausmerkkejä, leikkausterää ja muita ongelmia, jotka johtavat alustan rumaan ulkonakköön. Ratkaisuna on parantaa hitsaustekniikan tasoa ja leikkausprosessia sekä suurittaa riittikäsittely, kun kiillotus, maa jne., alustan ulkonaisen laan parannukseksi.

7. Epävakaa tuotteen laatu: Levyn käsittelyn aikana saattaa olla ongelmia epävakaan tuotteen laadun kanssa, kuten epäjohdonmukaiset mitat ja epätasainen pintakäsittely. Ratkaisuna on tarkasti valvoa erilaisia parametreja käsittelyn aikana, lisätä laaduntarkastus- ja seurantayhteyksiä, suorittaa riittäviä kokeita ja suorituskykytestejä sekä parantaa tuotteen laadun vakautta ja johdonmukaisuutta.

Lyhyesti sanonnan avulla käytettävän ajan voi syntetisoida käyttäjiä ongelmia, mutta niin kauan kuin Prosessin valvoa vahvistaan, teki tasoa parannetaan, materiaalit ja Prosessit valintaan kohdista, näinä ongelmat voitiin ottaa huomioon teknisesti ja alustan tuotannon laatua ja jalostustehokkuutta voitiin parantaa.