Osan tarkkuus
Osan todellisten geometristen parametrien ja ihanteellisten geometristen parametrien poikkeamista kutsutaan k äsittelyvirheeksi. Käsittelyvirheen koko heijastaa käsittelyn tarkoitusta. Mitä suuret virhe, tässä alhaisimpi käyttötarkku, niin pieni vire, tässä korkea käyttötarkku.
KÄSITTELMÄ PÄÄIVITTÄIN KÄSITTELMÄ JA PUHUMME KÄSITTELMÄ KÄSITTELMÄ KÄSITTELMÄ KÄSITTELMÄ KÄSITTELMÄ JA PUHUMME KÄSITTELMÄ TARKKUUDESTA mutta oletko oikeassa? Tai siis tiukka? Katso tarkasti Shenzhen reputation ja timantti työkalut!
Käsittelytarvikkuudella tarkoitettuun paikkaan, tämän määrän työtetyn osan täyden koko, Muuto ja sijainti vastaavat piirustuksen edettämiä ihanteellisia geometrisia parametreja! Ihanteelliset geometriset parametrit koon perusteella ovat keskimäinen koko; Muodon osalta ne ovat absoluuttisia sympyröitä, sylintereitä, tasoja, kartioita ja suuria viivoja jne. Keskinäisissä asenteissa se tarkoittaa absoluuttista rinnakkaisuutta, kohtisuoraa, koaksiaalisuutta, symmetriaa jne.
1. mitan tarkkuus
KÄSITTELYN JALKEEN VALMISTETUN OSAN TODELLISET MITAT VASTAAVAT OSAN MITTOJEN toleranssivyöhykkeiden keskipisteet.
2. Muodon tarve
Tarkkaa tätä, kuinka paljon työstetyn osan koko geometria vasta ihanteesta geometriaa.
3. Sijainnin tarkka
Käsittelyjen osien pintojen täyden paikkatarvikuusero.
4. Keskinen suhde
Yleensä kone osia suoniteltaessa ja osien konestarkkuuden määrässä on kiinteää huoltoa muottivireen hallintoon sijaintitoleranssissa, ja sijaintivirheen tulisi olla pienempi kuin mittatoleranssi. Tarkkuusosien tai osien t ärkeiden pintojen muun tarvikevaatimusten oli oltava korkea kuin sijaintitarvikevaatimusten, ja sijaintitarkkuusvaatimusten olisi oltava korkeammat kuin mittatarkkuusvaatimusten.
Osan todellisten geometristen parametrien ja ihanteellisten geometristen parametrien välistä poikkeamaa kutsutaan koneistusvirheeksi. Työstövirheen suuruus heijastaa työstötarkkuuden tasoa. Mitä suurempi virhe, sitä pienempi koneistustarkkuus ja mitä pienempi virhe, sitä suurempi koneistustarkkuus.
KÄSITTELYN TARKKUUTTA KÄYTETÄÄN PÄÄASIAAN TUOTTEEN ASTEEN, ja niin edelleen käytettävän tarpeen, että käytettävävire ovat termejä, Joita käytetään käsillä Pinnan geometristen parametrien arviointiin. Työtarvikkuus mitan toleranssiluoman mukaan, ja mitä pienimmäksi luodan arvon, tätä suurta tarkoitusta; Käsittelyvirhe ilmaisiaan numeerisisti, ja mitä suuri arvo, sit suuret virhe. Korkean työtarkkuun pientä työvirheitä ja pääinvastoin.
IT01, IT0, IT1, IT2, IT3–IT18 toleranssitasoja on yhdessä 20, JOISTA IT01 edustaa osan suurta koneistarkkuutta, IT18 osaa pienintä koneistarkkuutta ja yleensä IT7 ja IT8 keskinkertaista koneistarkkuutta.
Millä tahanssa käyttämismenetelmällä saat kaikki parametrit eivät ole ehdottomin tarkkoja. Osan toiminnan näkökulmasta, niin kauan kuin käsittelyvirhe on osa-piirituksen vaatiman toleranssialan sisällä, Sen katsettaan varaston käsittelyn tarkka.
Ero tarkkuuden ja tarkkuuden välillä: 1. Tarkkuus
Tarkkoja mittaustulosten ja kaikkien arvojen lähtökohdat. Mittauksen tarpeen mukaan, että järjestelmän vire on pieni, kun mittaustiedon keskiarvo pistettä kaikista arvosta vähemän, mutta tiedon hajoaminen, eli satunnainen vireen koko, ei ole selvä.
2. Tarkkuus
Viittaa toistettavuuteen ja yhteiseen toistetuista mittauksista samaa taustanäytettä varten saatavien tullien välillä. On mahdollista olla suuri tarkkuus, mutta tarkkuus ei ole tarkka. Esimerkiksi 1 mm:n pituuden mittaustulokset ovat 1,051mm, 1,053 ja 1,052, mutta ne eiv ät ole tarkkoja.
Tarkkuus tarkoittaa mittaustulosten oikeellisuutta, tarkkuus tarkoittaa mittaustulosten toistettavuutta ja toistettavuutta, ja tarkkuus on tarkkuuden edellytys.