CNC-työstö "style=" tekstikoriste: alleviivaa; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); CNC-koneistuskeskusten kompensaatiomenetelmät

CNC-työkoneiden työstöProsessin aikana voi esiintyä leikkaustyökalun muodin vuoden kehitystasongelmia, mikä ei ole pitkä. Ongelma voi ratkaista kompensaatioonetelmillä. Kompensoimenetelmiä on kolme. 1. CNC-työkeskuksen ohjaimessa työskentelykalun pituisen kompensoinnin tekniikan edetä osan työkeskuksen määräyksistä työkappaleen ohjesääntöä noudattaen. Tämä koordinaattijärjestelmä on vain työkappaleen koordinaattijärjestelmä, Ja nollapiste on työkappaleessa. CNC-työkeskuksen pituisten kompensointien liitto vain Z-koordinaattiin, toisin kuin ohjelmointinollapiste X- ja Y-tasoissa; Työkalu sijotetaan karan kartioreikään muuttamatta, Ja Z-koordinaatin nolapiste on erilainen koko työkalun pituisen mukaan.

CNC-työkeskuksen on porattava reikä, jonka sykys on 50 mm, ja napautettava sit 45 mm. Käytä 250 mm pitkä poranterää ja 350 mm pitkä hanaa. Ensin poraa poranterällä reikä, Tässä vaiheessa työstökeskus on asennettu työkappaleen nollapisteen. Kun hana vaihtaa kiertotietä varten, jos molemmat työkalut alat työpaikan asetuksesta nolapisteestä, hana on liian pitkä, Koska se on pidempi kuin poranterä, Vahingoittaen työkalua ja työkappaletta. Jos työkalun kompensointi on asetettu, hanan ja poranterän pituinen kompensoidaan. Kun työsuhteen nollapiste on asetettu, vaikka hanan ja poranterän pituinen oli erilainen, kompensoinnin vuoksi, kun hanaa kutsutaan nollapisteeseen, varmuuteen, että hanan pituinen korjaamaan automaattinen Z+ (Z) tai Z+ (Z) varastoa, että hanan pituinen korjaamaan automaattinen. 2. Leikkaustyökalujen sähkökompensaatio on saatavilla CNC-konekeskus. Ohjaavissa leikkutyökalun halkaisija voitiin jättää huoltotta, Ja leikkuökalun pituuskompensaatio sovelletaan kaikkiin leikkuökaluihin. Kuitenkin leikkutyökalun sädekompensaatio käyttää yleensä vain jyrsimiin; Kun jyrsintä työtään työkappaleen ulko- tai sisäreunan työhön, Tarvitaan työkalun säteen kompensointi. Kun työkappaleen päätyypinnan työn käytön päätyyppijärsintä, Tarvitaan vain työkalun pituuden kompensointi.

CNC-työkeskuksen työskentelyn säteen kompensointi on vaikea ohje ympyrää ja käyttöä, jota ei ole käytetty ohjelmissa. Itse asia sen YMMÄRTÄMINEN JA HALLISTEN VOI TUODA suurta mukavuutta ohjelmiin ja koneisiin; Kun valvontaan sovelletaan ohjeita työkappaleen muun työn jyrsimellä, Ensisijainen vai on laskea huollosta koordinaatinvarvot työkappaleen mittojen ja työkalun säteen perustuksella, jota voidaan määrätä työkulukeskunnan polun. Käytetyn työkalun säde on vain jyrsimen säde. Jos ohjelmin jään havaitaan, että jyrsintä ei sovellu ja että se on vaihdettava muulla halkaisijalla öljyllä työkalulla, Työkalukeskuksen polun koordinaatit on laskettava uusi. Tämä on erityisiin vaikeaa monimuotoisille malleille. Työkappaleen muun työn voimassa olevan jakaan karkeaan työhön ja hienotyöhön. Näin karkean työohjelman ohjelmin jään karkean työn saaminen päätökseen.

Karkean työn jälkeen työkappaleen ulkonaiset mitat ovat muuttuneet, ja tarkastyökalun keskikoordinaattien laserin on liian raskasta; Jos käytetään työkalun säädekompensaatiota, Työkalun säde voidaan jättää huoltoa ja ohjausta työkappaleen koon mukaan, Jolloin työkalan säädekompensaatio voi käyttää säädekompensaatiota ja tallentaa säädekompensaatiorekisteriin. Jyrsintä välitöntä vaihtoon tai karkeaan ja hienotyöhön yksinkertaiseen vaihtamaan työkalun sädekompensaation arvon voimassa olevan hallituksen työkappaleen ulkopuolella muuttamatta ohjetta.

3. Työkeskuksessa olevan kiinteän offset-kompensointi voi käyttää kiinteitä offset-kompensointia ottamasta huoltoon työkappaleen asennuksesta. Kun CNC-työkeskukset käyttävät pieniä työkappaleita, Kiinnike voi pitää käyttöä työkappaleliita keralla ottamaa huoltoon koko työkappaleen nollapistettä ohjelmiin aika. Ohjelmoi yksinkertaisesti niiden ohjelmoinnin nollapisteiden mukaan ja k Nämä kiinteät offset-kompensointia siirtävän ohjeen nollapisteitä koko työkappaleen; Fixture bias voitiin suorittaa käyttää fixture bias komennot G54-G59, tai koodaantijärjestelmiä voidaan käyttää G92-komponenttia; Kun yksi työkappale on käytetty, nollaa uusi työkappaleen kokoonpano G92 seuraavan työkappaleen käytössä.