Tarkkuuslevyjen käyttö on laaja käytetty jalostustekniikka esimerkiksi mekaanisessa valmistuksessa, Sähkölaitteissa ja autoteollisuudessa. Tarkkuuslevyn tuotteen valmistuksen ja tuotteen parantamisen on saatavilla. Seurassa selvyyteen, minkä tahansa käyttötarkoituslevyjen käsittelyn tekniikkaa ja laatua voidaan parantaa materiaalivalinnan, Prosessointiparametrien optimoinnin, laitteiden parantamisen ja prosessihallinnan näökulmasta.

1. Materiaalin valinta:

1. Valise soviva materiaali. Tuotteiden toimintalisten vaatimusten ja käyttöympäristöjen perusteella valitun materiaalin kovuus, LUJUS, KOROSIONKESTÄVÄYS JA MUUT OMINAISUUDET jota ne sopivat käytettäväksi ja käyttää.

2. Valitse korkealaatuiset raaka-aineet. Laadukkaiden raaka-aineiden valitseminen voi tehdä parannusta levyn käsittelyn laatua ja kesävyyttä, Vähentää muodonmuutosta ja vaurioita Prosessissa ja parantaa KÄSITTELYN TEKOKUUTTA.

Käsittelyparametrien optimointi:

1. Määrittää käyttöjärjestys kohdassa. Tuotteiden Rakenteen ja muiden keskinäisten tukien perusteella määräyksiin sovellettavan käyttöliittymän, VÄHENNETÄÄN TOIMIA JA TOISIJAISTA KÄSITTELYÄ Prosessissa ja parannetaan KÄSITTELYN TEKOKUUTTA.

2. Optimoi työkalupametrit. Leikkaustyökalujen materiaalit, muudon, reunojen määrän, kullan ja muiden parametrien järkevä valinta voi parantaa leitavaraa ja tekniikkaa, Vähentää työkalun kulmista ja leikkausvoima Prosessissa.

3. Hallitse käsittelynopeutta ja leikkausyöttöä. Käsittelymateriaalin kovuuden ja työkalun leikkausominaisuuksien perusteella käsittelynopeuden ja leikkauksen syöttömäärän järkevä hallinta varmistaa käsittelyn laadun ja parantaa samalla käsittelyn tehokkuutta.

4. Optimointiprosessi. Parannetaan työkentelyn tarkoitusta ja tekniikkaa optimaalisella prosessiparametrilla, VÄHENTÄMÄLLÄ TYÖSKENTELYN LISÄKERTOJA VÄHENTÄMÄLLÄ TYÖKUORITUSTA JA TYÖKALUJEN KULUMISTA.

3, Laitteiden parantaminen:

1. Päivitä laite. Valitse edistykselliset maksulliset käyttölaitteet ja lisälaitteet, parantakaa käsittelyn käyttöä ja poista, VÄHENTÄVÄKSIEN JA EPÄVAATIMUSTEN TASOA SEKÄ PARHAAKSIEN TUOTANTOON JA TUOTTEIDEN LAATUA.

2. Automaatio muu. Automaatiolaitteiden ja robottitekniikan käyttö Prosessoinnin tekniikan ja johdonmuutosten parannukseksi, Inhimillisten virheiden ja työvoiman intensiteettien vähentämiseksi sekä tuotannon tehon ja laadun parantamiseksi.

4, Prosessinhallinta:

1. Järjestä Prosessin virta. Lajitelemalla prosessiviran, analysoimalla kunnan linkin prosessivaatimukset ja prosessien väliaikainen suhde, Määrittämällä kohtaa Prosessireitti ja parannalla KÄSITTELYN TEKOKUUTTA JA LAATUA.

2. Tuotantostandardien laatiminen. Tuotteen vaatimusten ja prosessin ominaisuuksien perusteella luodaan täydelliset tuotantostandardit ja käyttöohjeet, säännellään toimintaprosesseja ja laatuvaatimuksia, parannetaan tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua.

3. Laadunvalvonnan vahvistaminen. Luomalla laadunvalvontastandardit ja käytöllä toimivia testauslaitteita, VAHVISTAMALLA KESTEISTEN PARATRIEN JA LAADINDIKAATTORIEN SEURANTA KÄSITTELYN AIKA, ongelmien oikeus-ajasta havaitsista ja säämistä sekä parannella tuotteiden laadun vakautta ja johdonmuutosta.

Yhteenvetona tarkkalevyjen jalostuksen tuotannon tehokkuuden ja tuotteiden laadun parantaminen edellytt ää kattavaa huomiota materiaalivalinnasta, jalostusparametrien optimoinnista, laitteiden parantamisesta ja prosessinhallinnasta. Vain jatkuvasti optimoimalla jokaista linkki ä ja parantamalla tarkkuutta ja tehokkuutta jokaisessa vaiheessa voidaan saavuttaa tuottavuuden tehokkuuden parantaminen ja tuotteiden laatu.