Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-työstöosiin, metallin leimausoosiin ja levyjen käsittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin erittäin tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, että metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
postilaatikko:
Ratkaisujen jakaminen työkalutörmäysten välttämiseksi viisiakselisissä CNC-koneistuskeskuksissa
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > Ratkaisujen jakaminen työkalutörmäysten välttämiseksi viisiakselisissä CNC-koneistuskeskuksissa

Ratkaisujen jakaminen työkalutörmäysten välttämiseksi viisiakselisissä CNC-koneistuskeskuksissa

Vapautusaika:2024-12-14     Katselukertojen lukumäärä :


1. Erilaisten järvien työkalujen valinta käyttöluokan mukaan

Työkeskus voi suurittaa useita prosesseja, mutta erilaisia työtöprosesseja varten tarpeen erilaisia työkaluja.

Työkalun valinnan yleinen periaat on noudettava: helppo laitteen Säätö, hyvä jäykkyy, korkea kestoys ja käyttötarkoitus. KÄSITTELYVAATIMUSTEN TÄYTTÄMISEN EDELLYTYKSEN ON että hyväksyt lyhmeät työkalupidikkeet työkalujen käytön jälkeen parannamiseksi. Leikkaustyökalua valittaessa on tärkeä varastoa, että työkalun mitakava vastaa työstettävään pintahintaan.

Esimerkiksi tasojen osien ympäröivien kontuurien käsittelyssä suositellaan pystyssä olevan jyrsin käyttöä. Kun jyrsin tasa, kannattaa valita karbidin terä jyrsin. Avaa karkea, myös käsittely tyhjä pinta, kannattaa valita maissin jyrsin karbidin terä. Valitse sopiva työkalu, jotta koneisto olisi "tiukasti saumattu" ja estäisi koneistusvirheiden muodostumisen, koska työkalu ei sovellu, ja sitten iskun ilmiö.

2. VALITSE HYVÄ TYÖKALU ESTÄÄ VÄRÄ TOIMINTA TULEVAISUUDESSA

Viiden akselin CNC-konekeskuksen vireellinen toiminta on minun pääasian syy veisen törmäykseen, Jotkut virheelliset toiminnot eivät käytä johdu huoltomuudesta, vaan käsittelyProsessista, Jossa ei ole kattavaa tarkkaa sijaintia ja käyttöä.

A. Työkalun mittausvirhe. Virheet työkalujen mittauksessa johtavat epäjohdonmukaisuuteen koneistuksen kanssa ja johtavat työkalujen törmäykseen.

Ratkaisu: Valitse luodattavat mitauslaitteet ja käytettävät vakiomittausmenetelmät.

B. Väärin alkion valitseminen. KÄSITTELYjä alkioita valittaessa ei otettu huoltoon varustautumista varten, mikä johon ylisuuriin alkioihin tai yhteisyrityksiin tarkoitetun alkioiden kanssa.

Ratkaisuhdotus: Valitse esimiehen asetuksen mukaan ennen käyttöä ja tarkkaa esimiehen mitat, Valitse leikkaustyökalu harkittuasi tämän työn prosessia ja karkean alkion kuntaa. Lisää on otettu huoltoon erikoistuneet olosuhteet, kuten aihion lämmöodonmuutos ja työkalun koneituskuluinen.

C. Kättövire. Virheellinen kiintymys Prosessin aika voi minun aiheutta veisen törmäyksen.

Ratkaisutehdas: Yhdestä puristusprosessi todellisiin käyttöolosuhteisiin toimintoviruksen olemassaoloksi.

Viisiakselisten työstökeskusten automaatiotaso on erittäin korkea. Vaikka CNC-tekniikka on tuonut monia mukavuuksia koneistukseen, on olemassa myös piilotettuja ongelmia, kuten ohjelmointivirheiden aiheuttamat työkalutörmäykset.

Kun olet suorittanut ohjelman, tarkista se parametrien virheiden estämiseksi. Päivitä ohjelmaluettelo ajoissa ja suorita vastaavat tarkastukset ja tarkastukset. Ennen käsittelyä tarkista ohjelman yksityiskohtaiset tiedot, kuten viisiakselisen ohjelman kirjoittamisen aika ja päivämäärä, ja varmista, että uusi ohjelma voi toimia normaalisti ennen käsittelyn aloittamista. Tarvittaessa voidaan valmistaa testikappaleita, ja erätuotanto voidaan suorittaa vasta, kun testikappaleet on hyväksytty.