Tarkkuusvyjen käyttö on erikoiset mekaaninen prosessi, jota käytetään erityisissä tarvikkeissa käytettävän komponentin tuotteisiin. Se apii useille aloille, kuten elektroniikka, viestintä, Ilmailu, läketieteelliset lait jne. Seurassa on tarkoitettu käytettäväksi erityyppinen toiminta.

Suunnittelu: Ensinnäkin tuotesuunnittelun tulee perustua asiakkaan tarpeisiin ja vaatimuksiin. Suunnitteluprosessin aikana on otettava huomioon tuotteen muoto, koko, materiaali ja käsittelytapa. Yleisiä suunnitteluohjelmia ovat CAD ja SolidWorks.

Materiaalivalmistus: Suunnitteluvaatimusten mukaan vastaavat metallilevyt hankitaan toimittajalta. Yleiset metallimateriaalit ovat ruostumaton ter äs, Alumiiniseokset, kupari, titaani jne. Materiaalialien valinnassa otetaan huoltoon tuotteen käyttöympäristö ja vaatimukset sekä käyttö.

Levyn leikkaus: Leikkaa ostetut metallilevyt haluttuun kokoon ja muotoon suunnitteluvaatimusten mukaisesti. On olemassa erilaisia leikkausmenetelmi ä, kuten leikkaus, leikkauskoneet, höylät jne. Leikkauksen aikana on tarpeen säilyttää levyn tasaisuus ja tarkka koko.

Pintakäsittely: Leikkuulevylle tehtaan pintakäsittely purujen, Ruosteen ja muiden leikkausprosessin aika synergian roskien poistamiseksi. Yleistä pintaasittelmiä ovat hionta, Pintakäsittely voi parantaa tuotteiden estetiikkaa ja kestoa.

Taivutus ja muotoilu: Taivuta ja muotoile pintakäsittelyjä levy. Prosessi edellyttää mekaanisia laitteita, kuten taivutuskoneita, lähikoneita jne. Taivutus ja muoteilu tekniikkaan liittyvien ja tuotteiden käyttötarkoituksen mukaisesti tuotteiden tarvikkeiden ja elintarvikkeiden tarvikkeiden osalta.

Hitsaus ja liität: Jos tuote vaatii hitsausta ja liitätä, hitsaustekniikkaa voidaan käyttää erilaisten komponenttien liittämiseen. Yleisesti käytetty hitsausmenetelmiä ovat argonkaarihitsaus, Hitsausprosessissa on kiinittävää huoltoa hitsaussauman kompaktiin ja hitsauslujuuteen.

Kokoonpano ja virheenkorjaus: Kokoa hitsatut komponentit suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Kokoonpanoprosessin aikana on kiinnitett ävä huomiota komponenttien täsmälliseen sopivuuteen ja liitäntämenetelmien tarkkuuteen. Asennuksen jälkeen poista virheenkorjaus ja testaa tuote normaalin toiminnallisuuden ja vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi.

Pintamaalaus ja -käyttö: Jos tuotteet sisältävät pintamaalausta ja -käyttöä, voidaan käyttää ruuskutusta, ruiskutusta ja muita menetelmiä. Maalatus ja käyttö lisäät tuotteiden kautta ja suojaa sekä parantavat sen korroosion- ja kuluskentävyys ajan.

Tarkastus ja laadunvalvonta: Tuotteen laadun varmistamiseksi laadunvalvonta suoritetaan kaikissa prosessin vaiheissa. Yleisi ä tarkasmenetelmiä ovat mittoja, ulkonäkön tarkastus Hyväksyjen tuotteiden käyttötarkoitus edellyttää seuraavaa prosessia.

Pakkaus ja toiminta: Z:n jatkotuotteet tuotteet pakataan kuljetukseen ja toimintaan liittyville. Pakkausprosentin aika on kiinteiden tuotteiden valmistukseen liittyvän vaurioitta ja sen varmuuteen, ettei tuotteeseen osu tai puristu kuljetuksen aikana.

Edellä mainittu on tarkkuuslevyjen jalostusvalmistajien erityinen toimintaprosessi. Koko prosessin ajan on noudatettava tiukasti toimintamenettelyjä ja laadunvalvontavaatimuksia sen varmistamiseksi, että tuotteen laatu ja suorituskyky vastaavat asiakkaan tarpeita ja standardeja. Tarkkuuslevyjen käsittely vaatii kokeneita insinöörejä ja teknikoita toimimaan prosessiprosessin tarkkuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi.