Laitoksen Leimausten Jalostustehtaat ovat koot ilmaisia, kuin metallin leimauksen repimistä ja kalistamista. Johdatko se prosessiviraista tai huollosta materiaalilaadusta? Miksi metallin leimauksen kohdassa esiintyy tälläisiä ilmauksia? Miten korjata ja parantaa?

Paikan todellisen tilojen perustana arvoidaan osien uudelleensijoituspaikan, murtuman muodon ja puristusvaurioiden asteen tutkimisen jälkeen, että metallin leimauksen uusin- ja kalliuskäyhtyminen heijastui pääasiassa laippamuovausprosessissa. Syyt tähän ilman ovat seuraavat: 1. Muovausprosessin parametrien sopimaton tämä: Metallin leimauksen muovausprosessissa eteenpäin, että kovera muotti, puristusydin ja kaksi osaa on kiinittävä tiukasti yhdessä, ja levyn muovinen muodonmuutos puristetaan, kun kone liukuu alas muovauksen saavuttamiseksi. Mutta nyt puristettujen osien ep ävakaan laan vuoden selvennetään, että työstökoneen paine on erotuspainoissa paineen vaihtelussa tuotantoprosessissa aika. Tärkein syy tän on, että käytettävät tekniikat eivät rajoita koneen painetta ajoissa määrittelyjen prosessivaatimusten mukaisesti tässä vaiheessa tai vaihtaneet tiedot koneen paineen vakaudesta jonkin vuoden siirtymän aikana, mikä johti osien määräaikaisen tilan;

2. Laippauksen muovauksen muottisuunnittelun haitat: muotti on yleinen ensimmäisen mallikokeen vasemmalle / oikealle osille ja kahdelle ontelolle. Koska tämä prosessi sisältää paitsi laippauksen, mutta myös muodon muovauksen sisällön. Lisäksi osat ovat erityisen monimutkaisia, taivutuspinta on kapea, ja muovausvaatimukset ovat, että kovera puristusydin on johdonmukainen muovauspinnan kanssa, mikä johtaa suurelle muovauspitkelle ja pienelle puristusalueelle muotin rakenteellisissa olosuhteissa. Muottia suunniteltaessa suunnittelijat pitivät vain pienen puristuspinnan ominaispiirteenä, mutta sivuuttivat puristuspinnan muodostumisen liukuvoiman.

Tämä artikkeli on peruin EMAR Mould Co., Ltd., Lisätietoja EMAR klikkaa: www.sjt-ic.com，