Levy on yksi kolmesta leimauksen käsittelyn elementistä. Elektronisten laitteiden leimausosien ja elektronisten leimausosien suorituskykyvaatimukset sisältävät fysikaalisia ominaisuuksia, kuten materiaalin kovuutta, vetolujuutta ja leikkauslujuutta. Leimausprosessiin kuuluu leimaus leikkaus, leimaus taivutus, leimaus venytys ja muut niihin liittyvät prosessit. Lukuisten metallimateriaalien joukossa kullakin materiaalilla on omat ominaisuutensa, ja suunnittelijat arvioivat yleensä, soveltuuko tämä prosessi tälle materiaalille sen ominaisuuksien perusteella.

Kylmävalssattaessa hiiliteräslevyjä ja -nauhoja elektronisten laitteiden leimausosien ja elektronisten leimausmateriaalien osalta ne soveltuvat tuotteisiin, joilla on alhaisempi leimausprosessiaste, kuten lävistys, taivutus jne. Teräs soveltuu leimaus- ja venytysvaatimuksiin sekä osien leimaamiseen, joissa on toistuva leimaus tai erittäin muotoiltu SPCE: vetokyky on suurempi kuin SPCD, ja pinta on galvanoitava (tätä materiaalia käytetään harvemmin).

SECC-materiaali on varustettu galvanoidulla kerroksella, jolla on hyvä korroosionestokyky. Käytetään yleensä elektronisten laitteiden leimausosien ulkonäön osien leimaamiseen.

Ruostumattomalla teräksellä on fysikaalisia ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, korkea lujuus, korroosionkestävyys, hitsauskyky ja antibakteeriset ominaisuudet. Valitse sopiva materiaaliluokka leimattujen osien toiminnallisten vaatimusten mukaisesti leimauksen käsittelyn aikana.

Ruostumaton teräs 301: Sillä on suhteellisen alhainen kromipitoisuus ja huono korroosionkestävyys, mutta materiaali voi saavuttaa korkean vetolujuuden ja kovuuden lämpökäsittelyn jälkeen, ja sillä on hyvät elastiset ominaisuudet. Se näyttää ilmeiseltä työn karkaisu ilmiöltä muodonmuutoksen aikana ja sitä käytetään erilaisissa tilanteissa, jotka vaativat suurta lujuutta.

Ruostumaton teräs 304: Hiilipitoisuus, lujuus ja kovuus ovat kaikki pienempiä kuin SUS301. Mutta lisätyllä materiaalilla on vahva korroosionkestävyys. Korkea lujuus ja kovuus voidaan saavuttaa lämpökäsittelyllä. Käytetään laajalti laitteiden ja komponenttien valmistuksessa, jotka vaativat hyvää kokonaisvaltaista suorituskykyä (korroosionkestävyys ja muovattavuus).