Processus d'affaires et situation actuelle de l'industrie de la tôle

Selon une définition publiée dans une revue spécialisée à l'étranger, elle peut être définie comme suit: la tôle est un processus de travail à froid intégré pour la tôle (généralement inférieure à 6 mm), y compris le cisaillement, le poinçonnage / découpage / composite, le pliage, le soudage, le rivetage, l'épissage, le moulage (par exemple, la carrosserie automobile), etc. Sa caractéristique distinctive est l'uniformité de l'épaisseur de la même pièce. L'équipement de base d'une usine de tôlerie comprend généralement une cisaille à plaques (Shear machine), une machine de poinçonnage CNC / laser, plasma, machine de découpe au jet d'eau / machine de combinaison, une machine de pliage (Bending Machine) et divers équipements auxiliaires tels que: dérouleur, niveleuse, ébavureuse, soudeuse par points, etc.

Processus de production de l'usine de tôlerie: le fonctionnement des départements de l'usine de tôlerie n'est pas très différent de celui des entreprises de fabrication en général, seuls les processus de fabrication des produits dans l'atelier sont présentés ici. Habituellement, les trois étapes les plus importantes d'une usine de tôlerie sont le cisaillement, le poinçonnage / découpage, le pliage.

1, la première chose à faire est le processus de déchargement (également appelé chute de charge), généralement les travailleurs sur le site obtiendront le matériau de la pièce de taille appropriée par cisaillement de la machine à cisailler à partir de grandes plaques selon le plan de développement fourni par le Département pie. Si vous poinçonnez, vous devez tenir compte de la zone morte de la pince. Une fois l'emballage terminé, les travailleurs marqueront le numéro d'emballage avec un marqueur sur la surface de chaque morceau de matériau.

Remarque: il y a aussi des usines qui n'ont pas cette étape de traitement, la composition directement sur la plaque standard, puis le poinçonnage / découpage direct.

2, puis le matériel sera envoyé à la machine de poinçonnage / découpe CNC pour le processus de poinçonnage / découpe. Lors de cette procédure, un code NC (Numerical Control) est nécessaire pour la pièce à usiner. Maintenant, la plupart des fabricants de machines - outils offrent des logiciels de programmation automatique (les fabricants nationaux travaillent presque tous avec des sociétés de logiciels étrangères pour les ventes OEM, de sorte qu'ils n'ont pas leur propre équipe de recherche et développement de logiciels), ce qui facilite grandement la tâche des ingénieurs en programmation. Les facteurs à prendre en compte par les ingénieurs de programmation de poinçonnage / découpe sont des questions telles que l'utilisation de la plaque, les couteaux, l'efficacité, la précision, etc. Une fois le poinçonnage / découpage terminé, la pièce est retirée de la microconnexion et envoyée à la plieuse pour être pliée.

3, dans le processus de pliage, les principales considérations sont la sélection de l'outil, l'ordre de pliage, la compensation de pliage, l'interférence de pliage, etc. Habituellement, il y aura également des ventes aléatoires de logiciels de programmation de pliage, mais la plupart des machines de pliage CNC domestiques sont encore programmées manuellement, souvent trop de confiance sur l'expérience du professeur Fu, d'autre part, les exigences du processus de fabrication domestique par rapport à l'étranger dire une certaine distance, de sorte que l'efficacité n'a pas été améliorée, la performance de la machine de pliage CNC n'a pas joué à un maximum.

Enfin, selon la situation du produit, il peut être nécessaire d'effectuer des processus de soudage, de ponçage, de peinture, d'assemblage, d'emballage, etc., qui ne sont pas tous décrits ici.

L'état actuel de l'industrie de la tôle!

1. Augmentation de la demande de capacité de production. La Chine est progressivement devenue un centre international de traitement et de fabrication, ainsi que l'augmentation constante des investissements étrangers, la demande de capacité de traitement des métaux ne cesse d'augmenter, tandis que les boîtiers de contrôle des appareils électriques, les boîtiers de machines, etc. dans l'industrie du traitement des métaux sont généralement des pièces en tôle, de sorte que la demande de capacité de traitement de la tôle ne cesse d'augmenter.

2, en ce qui concerne le traitement de la tôle, la précision dans quelques filaments est chose courante, et la complexité du processus est également relativement élevée, même certains processus de pièces atteignent des dizaines de morceaux. Ainsi, les entreprises de traitement de tôle ont généralement besoin d'une grande variété de machines et d'équipements pour répondre à différentes exigences de processus. Et la précision de poinçonnage de tôle est généralement dans & 177; Environ 0,1 mm, la précision de pliage peut généralement atteindre & 177; 0,5 mm.

3, profit élevé: Comme l'estampage peut généralement atteindre environ 30%, tandis que la découpe au laser peut atteindre 50% ou plus.

4, résumé l'industrie de la tôle domestique a principalement plusieurs caractéristiques: l'équipement n'a pas l'efficacité élevée des pays développés, la précision n'a pas de quasi - personne, et le plus important est que les compétences professionnelles du personnel de R & D et des techniciens de production sont encore au stade initial, la bonne technologie est dans la tête du professeur Fu, l'Institut de formation est encore dans la phase de formation simple de l'opération de la machine, il n'a pas encore formé une spécification industrielle très professionnelle et durable, il est donc difficile de répondre aux besoins des clients haut de gamme à l'échelle internationale, ce qui conduit à une situation où nous ne pouvons pas faire une commande

Chef de département: diriger l'équipe technique ou l'équipe de projet pour terminer le développement, le développement, la production, la publication, le changement de technologie de processus, planifier, vérifier, ajuster le calendrier du projet pour répondre aux besoins de la production et des clients, s'assurer que les exigences de la documentation de processus peuvent maximiser les avantages de l'entreprise (y compris le contrôle des coûts de production, l'optimisation des processus pour améliorer l'efficacité de la production, la gestion des coûts standard efficace et en temps opportun et le système de devis), aider les départements à travailler, organiser rationnellement le suivi du contenu du travail de l'équipe technique et améliorer l'environnement de travail pour encourager la croissance personnelle de l'équipe technique.

2, ingénieur technique de processus: liste de matériaux Bom, substituts, documentation de processus / spécifications techniques, production de modifications techniques, publication; Support technique sur le site de production; Communiquer avec les clients sur les problèmes techniques liés aux processus; Optimisation des processus de production;

Ingénieur de prix nucléaire: mettre en place un système de comptabilité des coûts standard et mettre à jour en temps opportun en fonction des changements de matériaux et de marchés, peut fournir un prix de revient précis et efficace en temps opportun lors de l'appel d'offres pour de nouvelles commandes ou des commandes d'échantillons

Donner la décision au « Groupe d'examen des commandes», responsable du travail confidentiel sur les prix pour défendre les intérêts de l'entreprise;

Ingénieur de moule: l'audit confirme que le schéma de moule est raisonnable, suit les progrès du moule, produit des instructions opérationnelles pour l'utilisation des opérations de spécification et fournit des instructions sur le site de production, maintient la base de données de moules;

5, programmeur CNC: la programmation CNC assure la maximisation de l'utilisation des matériaux par la programmation, la sélection correcte des matériaux, la maintenance de la base de données de moules à poinçons, l'achèvement en temps opportun des arrangements de production PMC.

6, dessinateur: dessin de développement du diagramme du client, préparation des documents de processus, développement dans la direction de l'Ingénieur;

Commis: responsable de la gestion de la publication des documents techniques, de la gestion du codage des produits, de la transmission des documents entre les départements, des statistiques des données et du travail civil quotidien du Département.

Iii. Ie processus d'affaires

1. Recherche et développement de nouveaux produits (sample):

Notre entreprise est le type de traitement OEM / ODM, lorsque le Département des ventes négocie de nouveaux produits avec les clients, généralement les clients fourniront des documents techniques pour venir, le Département pie (Département d'intégration des processus) organise l'équipe de projet, analyse par document technique / échantillon pour analyser le processus de produit, Bom et d'autres problèmes, tout en comptabilisant le coût standard au mrb (Groupe d'examen des commandes).

Lorsque mrb a décidé de passer la commande, l'équipe technique a commencé à produire, à transformer la documentation technique du client, à acheter des matériaux d'essai, à organiser l'essai en groupe d'ouverture d'échantillon, l'Ingénieur de processus a suivi la production de la documentation technique du processus jusqu'à la direction technique du site d'essai d'ouverture d'échantillon tout au long du processus, le chef d'équipe du projet doit participer et suivre l'avancement du projet tout au long du processus, à tout moment, les questions et les progrès sont retournés au gestionnaire pie, lorsque des problèmes de processus ou d'équipement surviennent, communiquer rapidement avec le service technique du client pour améliorer

Une fois la première inspection validée, et avant la production en petites séries, l'Ingénieur de processus doit produire et publier le DCC contrôlé avec tous les documents techniques requis pour la production en série (Bom / exigences techniques du processus / liste de produits de remplacement / heures standard / coûts standard / itinéraires de processus standard / données ERP...).

Les ingénieurs de processus dans le premier processus de production de masse supervisent sur place pour guider le personnel de production de première ligne et les superviseurs dans le bon fonctionnement, si le « processus de travail» et les « heures de travail standard» sont déviés, la documentation technique doit être corrigée en temps opportun, lors de la production de masse Si le matériau en vrac est jugé mauvais devrait convenir d'une solution avec le fournisseur, s'il s'agit de remplacer le matériau pour répondre aux exigences du client doit obtenir la confirmation du client à l'avance, pour ces matériaux spéciaux pour développer un document spécial sur les exigences techniques des matériaux afin d'éviter les problèmes de double emploi avec les achats ultérieurs.

Après le premier lot de production de masse, le coût standard et le temps de travail standard sont essentiellement déterminés, ces données sont utilisées pour les coûts de comptabilité financière et PMC comme calendrier de planification, jusqu'à ce que le processus de l'échantillon à la production de masse soit terminé, l'accent est mis ici sur le fait que l'ingénieur responsable doit être impliqué tout au long du processus, doit garantir la production efficace et précise du personnel de première ligne, contrôler la mauvaise qualité du processus de production de produits avant le deuxième lot de production de masse.

2, produits déjà fabriqués en série:

En raison de la petite quantité de l'avant - projet, lorsque la documentation technique du processus a été effectuée, il n'y a fondamentalement pas beaucoup à faire, mais ici, il est important de noter la confirmation et la publication des changements de conception eco / ECN, de superviser les départements concernés pour assurer la production de produits qualifiés, d'optimiser les processus de production avec les ingénieurs de production, de concevoir des pinces de traitement pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production.

Iv. Gestion de l'informatisation Pie:

1, sécurité et confidentialité des documents techniques:

Le Département mis empêche la copy illégale par des moyens techniques, empêche la divulgation illégale de matériel technique par des moyens de téléchargement / téléchargement sur le Web, par des moyens de courrier, et la gestion de la sécurité du réseau empêche les pirates informatiques de voler le matériel technique; Définir les droits d'accès et de modification des documents techniques, définir le mot de passe de connexion au réseau;

2, logiciel de dessin de conception Copyright:

Avec l'importance croissante accordée aux droits d'auteur / propriété intellectuelle des logiciels dans le monde entier, la société utilise tous des logiciels de conception authentiques;

3, sauvegarde des données:

Stockage hors site des données de sauvegarde une fois par semaine; Les données de sauvegarde quotidiennes sont stockées dans un coffre - fort; Élaborer un programme de traitement d'urgence en cas de catastrophe de données.

V. le rôle de pie dans la communauté sakakin

L'importance de pie dans l'entreprise est incontestable, tous les travaux de production et de fabrication, le plan PMC, le système ERP, l'approvisionnement, la coordination externe, l'inventaire, la qualité doivent être basés sur la documentation technique de pie, de sorte que l'exactitude et le sérieux de la documentation de Pie ne sont pas un jeu d'enfant, une fois qu'un voyage d'affaires a causé une mauvaise quantité de produits ou la perte de l'entreprise en fin de vie est difficile à estimer, si cela affecte les clients.

Le délai de livraison OTD des ménages, ce qui entraîne une baisse de la satisfaction des clients et une diminution des commandes ultérieures, a causé beaucoup de problèmes à GM et au Département des ventes.

Seule la formation de bonnes habitudes de travail à partir de la responsabilité de travail fondamentale et de l'attitude de travail, et l'amélioration constante du système de documentation technique peuvent mener à la réussite de l'entreprise!