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Sur un tour CNC peut tourner quatre types de filetages Standard: métrique, pouce, module et Radiance, quel que soit le filetage tourné, il doit y avoir une relation de mouvement stricte entre la broche du tour et l'outil: C'est - à - dire chaque tour de la broche (c'est - à - dire un tour de la pièce), l'outil doit déplacer uniformément la distance d'une course (de la pièce). Ce qui suit renforce la connaissance des fils ordinaires par l'analyse des fils ordinaires afin de mieux traiter les fils ordinaires.

I. analyse dimensionnelle du fil commun

L'usinage du fil commun par le Tour CNC nécessite une série de tailles, l'analyse de calcul dimensionnel requise pour l'usinage du fil commun comprend principalement les deux aspects suivants:

1, diamètre de la pièce avant le traitement du fil

Compte tenu de la quantité d'expansion du type de dent de traitement de fil, le diamètre de la pièce avant le traitement du Fil D / D - 0,1 P, c'est - à - dire le grand diamètre du fil moins 0,1 pas, généralement selon la capacité de déformation du matériau est petit que le diamètre du fil est petit de 0,1 à 0,5.

2, quantité d'outil d'alimentation de traitement de fil

La quantité d'outil d'addition de filetage peut se référer au diamètre de base du filetage, c'est - à - dire à la position finale de l'outil d'introduction du filetage.

Le chemin de filetage est: grand diamètre - 2 fois la hauteur des dents; Hauteur dentaire = 0,54p (P est le pas)

La quantité d'outil d'alimentation pour le traitement du fil doit être constamment réduite, la quantité d'outil spécifique est choisie en fonction de l'outil et du matériau de travail.

II. Couteaux de chargement et contre - couteaux pour les couteaux à vis ordinaires

Le couteau de voiture est monté trop haut ou trop bas, puis le couteau à une certaine profondeur, la face arrière du couteau de voiture est en haut de la pièce à usiner, augmenter la force de frottement, même la pièce à usiner est pliée en haut, ce qui provoque le phénomène de ronger le couteau; Trop bas, alors les copeaux ne sont pas faciles à expulser, la direction de la force radiale de l'outil est le Centre de la pièce, plus l'écart entre la vis transversale et l'écrou est trop grand, de sorte que la profondeur du tirant d'outils tend constamment à approfondir automatiquement, de sorte que la pièce est soulevée, l'apparition d'un couteau à mâcher. À ce stade, la hauteur du couteau de voiture doit être ajustée à temps de sorte que sa pointe soit égale à l'axe de la pièce à usiner (le bout de la queue peut être utilisé contre le couteau). Dans les chariots grossiers et semi - finis, la position de la pointe de l'outil est supérieure d'environ 1% D au Centre sortant de la pièce (D indique le diamètre de la pièce à usiner).

La rigidité de la pièce elle - même ne peut pas résister à la force de coupe lors du tournage, ce qui crée une déformation excessive, modifie la hauteur centrale du couteau et de la pièce (la pièce a été soulevée), forme une poussée de la profondeur de coupe, apparaît un couteau à mâcher, à ce moment - là, la pièce doit être fermement serrée, peut utiliser le Sommet du Siège de queue, etc., pour augmenter la rigidité de la pièce.

La méthode de contre - couteau du fil commun a la méthode de coupe à l'essai pour le couteau et l'outil de contre - couteau automatique pour le couteau, vous pouvez directement couper le couteau à l'essai avec l'outil, vous pouvez également définir le point zéro de la pièce avec g50, définir le point zéro de la pièce avec le déplacement de la pièce à usiner pour le contre - couteau. L'usinage du filetage n'est pas très exigeant pour les couteaux, en particulier la direction Z n'a pas de restrictions strictes sur les couteaux et peut être basé sur les exigences d'usinage programmées.

Iii. Traitement programmé des fils ordinaires

Dans les tours CNC actuels, il existe généralement trois méthodes d'usinage pour la coupe de filetage: la méthode de coupe directe G32, la méthode de coupe directe g92 et la méthode de coupe oblique g76, en raison de la méthode de coupe différente, la méthode de programmation est différente, ce qui entraîne une erreur d'usinage différente. Nous devons analyser soigneusement l'utilisation opérationnelle et nous efforcer d'usiner des pièces de haute précision.

1, G32 méthode de coupe progressive, en raison du travail simultané des deux côtés de l'arête, la force de coupe est plus grande et la rangée est difficile, de sorte que lors de la coupe, les deux arêtes de coupe sont faciles à porter. Lors de la Coupe d'un fil à pas plus grand, l'usure de l'arête est plus rapide en raison de la profondeur de coupe plus grande, ce qui entraîne une erreur dans le diamètre médian du fil; Mais la précision de la forme dentaire de son traitement est élevée, de sorte qu'il est généralement plus utilisé pour le traitement de fil à petit pas. Étant donné que la Coupe du Mouvement de l'outil est effectuée par programmation, la procédure d'usinage est longue; Étant donné que les lames sont sujettes à l'usure, il est important de faire des mesures régulières dans l'usinage.

La méthode de coupe directe g92 simplifie la programmation et améliore l'efficacité par rapport aux instructions G32.

3, g76 méthode de coupe progressive oblique, en raison de l'usinage de l'arête unilatérale, l'arête d'usinage est facilement endommagée et usée, de sorte que la surface filetée traitée n'est pas droite, l'angle de pointe de l'outil change, ce qui entraîne une mauvaise précision de la forme dentaire. Mais comme il fonctionne avec une arête unilatérale, l'outil est moins chargé, l'évacuation des copeaux est facile et la profondeur de coupe est décroissante. Par conséquent, cette méthode de traitement est généralement appropriée pour le traitement de fil à grand pas. Comme cette méthode d'usinage est facile à éliminer les copeaux, la condition d'usinage de la lame est meilleure, cette méthode d'usinage est plus pratique lorsque les exigences de précision du filetage ne sont pas élevées. Lors de l'usinage des fils de haute précision, le traitement à deux couteaux peut être terminé, à la fois avec la méthode d'usinage g76 pour le chariot grossier, puis avec la méthode d'usinage G32 pour le chariot de finition. Mais faites attention au point de départ de l'outil pour être précis, sinon il est facile de gâcher le fermoir, ce qui entraîne la mise au rebut des pièces.

4, après l'achèvement du traitement du filetage peut être jugé la qualité du filetage en observant le type de dent filetée pour prendre des mesures en temps opportun, lorsque le Sommet du filetage n'est pas pointu, augmenter la quantité de coupe du couteau au lieu de faire augmenter le diamètre du filetage, l'augmentation de la quantité dépend de la plasticité du matériau, lorsque le Sommet de la dent a été aiguisé, augmenter la quantité de coupe du couteau, le diamètre est réduit proportionnellement, selon cette caractéristique pour traiter correctement la quantité de coupe du filetage, empêcher la ferraille.

Iv. Détection des fils ordinaires

Pour le filetage standard général, tous sont mesurés avec un calibre à bague filetée ou un calibre de bouchon. Lors de la mesure du filetage extérieur, si le filetage & quot; Extrême & quot; La bague est vissée exactement, et & quot; Fin & quot; La bague ne peut pas être vissée, alors le fil traité est conforme aux exigences, et inversement, il n'est pas conforme. Lors de la mesure du filetage intérieur, une jauge de taraudage est utilisée pour effectuer la mesure de la même manière. En plus de la mesure de jauge ou de jauge de bague filetée, vous pouvez également utiliser d'autres mesures, mesurer le diamètre moyen du fil avec la mesure du micromètre de fil, mesurer l'épaisseur moyenne du fil trapézoïdal avec l'étrier vernier d'épaisseur de dent et l'épaisseur de la dent du noeud de vis sans fin, utiliser l'aiguille de mesure pour mesurer le diamètre moyen du fil selon la méthode de mesure à trois aiguilles.

La 15e Exposition internationale de Chine sur les outils de machines - outils (cimes2020) se tiendra du 18 au 22 mai 2020 au nouveau pavillon (Shunyi) du Centre d'exposition international de Chine à Beijing.