Les frais de transport ne sont pas inclus dans l'offre, le bénéfice (le marché détermine le bénéfice en fonction du MOQ) n'est pas inclus dans le coût.
La valeur du profit est ajustée en fonction du MOQ:
MOQ & lt; 5pcs profit = Coût X60%
MOQ & lt; 20pcs bénéfice = Coût x50%
MOQ & lt; 100pcs profit = Coût X40%
MOQ & lt; 200pcs bénéfice = Coût X30%
200 & lt; MOQ & lt; 500 bénéfice = coût x25%
MOQ & gt; 500pcs bénéfice = Coût x20%
Profit = (frais de matériel + frais de Table + frais de pièces achetées + frais de perte de matériel + frais de traitement + frais de transport) x paramètre de profit
Paramètre de profit = dépend de MOQ (20% - 60%)
Devis final du produit = frais de matériel + frais de Table + frais d'achat externe + frais de perte + frais de traitement + frais de transport + bénéfice
Frais de matériau de la plaque (tôle d'acier, etc.) = volume de la pièce x densité x prix unitaire = longueur X largeur x épaisseur de la plaque x densité x taux de perte x prix unitaire
Remarque: (densité: poids massique par unité de volume: poids par unité de volume.) en fait, c'est fondamentalement la même chose, mais plus tard, en 1984, la méthode d'utilisation de l'unité de mesure nationale a éliminé le mot poids, de sorte que le poids spécifique est également une chose du passé, aujourd'hui, ce que nous disons verbalement poids spécifique est en fait la densité.
Taux de perte: armoire / rack = 115% châssis / boîte = 122% boîte = 130%
Longueur réelle du matériau du profil = longueur du profil de la figure + 10mM
Poids net = Section du profilé en aluminium X longueur réelle du matériau utilisé (longueur du profilé + 10 mm) / 10x100000 x quantité x densité (2,75 G / m³)
Poids brut = poids net x facteur de perte (armoire 115%, boîte d'insertion 122%, module de boîte 130%)
Frais de matériel de profil = prix unitaire x poids brut
Frais de perte de matériel = (frais de matériel + frais de Table + frais de pièces achetées) x0,03 (0,03 est le taux de perte)
Matériau réel de la pièce en tôle = surface de la figure dépliée côté plus long x surface de la figure dépliée côté plus court x coefficient de perte
Formule du facteur de perte s = surface d'usinage réelle / surface de déploiement de la pièce
1. Lorsque s & lt; Coefficient de perte de 1,38% à 0,05 m²
2. Lorsque 0,05 m² & lt; Coefficient de perte de 1,23% pour s & lt; 0,1 m²
3. Lorsque 0,1 m² & lt; Coefficient de perte de 1,17% pour s & lt; 0,25 m²
4. Lorsque 0,25 m² & lt; Coefficient de perte de 1,12% pour s & lt; 0,6 m²
5. Lorsque s & gt; Coefficient de perte de 1,06% à 0,6 m²
Lorsque MOQ & lt; Les frais de préparation de l'équipement de lit d'ordinateur sont requis pour 100pcs. Formule = (30 - 50) x nombre de pièces en tôle / MOQ
Type de carton (ne peut pas dépasser 20kg par carton)
Algorithme de carton: [(longueur + largeur + 2) X (largeur + hauteur + 2)] / 500X prix unitaire est un pouce carré / 500X prix unitaire
Algorithme de papier / carte Plate: (longueur + bord volant 1 pouce) X (largeur + bord volant 1 pouce) / 1000x prix unitaire
Algorithme de sac de gomme: 0.08x longueur (m) X largeur (m) x 1.84x prix unitaire (antistatique 16 RMB / kg, pe15 RMB / kg normal)
Spécification commune de panneau de bois: 800x600x140, la voiture standard 5T peut contenir 36 panneaux de bois, la hauteur ne peut pas dépasser 1,5 m
Spécifications du panneau de bois allongé: 2000x800x140 (chaque panneau ne peut pas dépasser 400kg)
Voiture standard 5 tonnes = l9mxw2.4mxh2.5m (volume = 54m³)
Frais de port TTC = 500 / quantité totale chargée x1.17
Quantité totale chargée = (longueur de la planche / longueur du carton) X (largeur de la planche / largeur du carton) X (1500 / hauteur du carton) unités mm
Par exemple: spécifications de carton: 9 (1 / 2) x9x7 (1 / 2) 2pcs par carton
Longueur 9 (1 / 2) x25.4 = 241.3 800 / 241.3. = 3319 (prendre un entier)
Largeur 9x25.4 = 228.6 600 / 228.6 = 2.62 (prendre un entier)
Élevé 7 (1 / 2) x25.4 = 190.5 1500 / 190.5 = 7.87 (prendre un entier)
Quantité totale chargée = 3x2x7x2x36 = 3024
Quantité de carton = frais de port taxes incluses x36 / 500 ou = 1 / nombre total de cartons par carton
Le temps d'assemblage doit être raisonnable, moins de 2u ne peut pas dépasser 1,5 yuans
Temps de montage / rivetage de vis: 1U = 25S, 2u = 35s, cabinet / rack / châssis = 45S
Temps d'assemblage de carton scellé standard 40s
Coûts de traitement par section
Chargement = 2 yuans / min
Nombre de coups = 3,35 RMB / min
Laser = 4,47 RMB / min
Pliage l & lt; 600mm = 0,36 RMB / couteau l & lt; 1200mm = 0,55 yuans / couteau l ≥ 1200mm = 0,8 yuans / couteau
Ponçage / polissage = 0,45 RMB / min
Perçage / Chanfrein / fraisage / taraudage = 0,08 RMB / trou
Brossé = 19 RMB / m² oxydé = 20,5 RMB / m²
Soudure électrique = 0,97 RMB / MIN (soudure complète 1cm = 15s, point de soudure un peu = 12s)
Correction / machine plus = 1 RMB / min touch Welding = 0,12 RMB / point
Souche mère / souche = 0,12 RMB / PCS
Poinçonnage manuel: 45t = 0,13 RMB / fois 60T = 0,16 RMB / fois 80T = 0,2 RMB / fois
110t = 0,25 yuan / fois 160t = 0,29 yuan / fois 200t = 0,33 yuan / fois
M250t = 0,35 RMB / temps 400T pression d'huile = 0,49 RMB / temps
Sérigraphie: 0,65 RMB / fois
Assemblage: 0,5 RMB / MIN (vis de serrure 0,1 RMB / PC, goujon de traction 0,05 RMB / PC, rivet de traction 0,08 RMB / PC)
Colle arrière = 100 yuans / m²
Pulvérisation: g127 / g150 = 21,8 RMB / m² g129 / G107 = 20,1 RMB / m²
G108 = 25,9 RMB / m² g139 = 43,7 RMB / m²
G133 = 44,4 RMB / m² g133 = 44,4 RMB / m²
Passivation en acier inoxydable (g011) = 5,98 RMB / kg
Nickelé = 8,12 yuans /
T001 = 6 yuans / m²
G002 = 25,64 RMB / m²
étamé = 273,05 RMB / m² plaqué argent = 99,27 RMB / m²
Tous les prix unitaires sur ce site sont hors taxes
Calcul du tonnage de poinçonneuse manuelle: p = txcxmx1,3 / 1000 tonnes
T = épaisseur du matériau C = circonférence de découpe m = résistance au cisaillement 1,3 = somme de la force de décharge + de la force de poussée + de la force de charge supérieure
Filin 18 RMB / feuille (A4), algorithme de filin (pas A4) = longueur X largeur x0,08 min (20cmx30cm) x0,08 = 48 RMB
Tableau statistique des heures standard
Heures de travail de découpe au radium (t = 0,5 - 1,5)
Temps de travail de chargement / déchargement d'une seule pièce = 1 minute / 1 pièce entière pouvant être coupée
Nombre de pièces pour la feuille entière = [2500 (longueur de la feuille standard de notre division / longueur de la pièce)] x [1220 (largeur de la feuille standard de notre division / largeur de la pièce)]
Heures de travail de découpe au radium (t = 2,0 - 2,5)
Heures de travail de découpe radium = nombre de trous de découpe x vitesse moyenne des trous de découpe + longueur des bords de découpe x vitesse moyenne des bords de découpe
Travail de chargement / déchargement d'une seule pièce = 1,5 minutes / nombre de pièces pouvant être coupées par feuille entière
Nombre de pièces pouvant être coupées sur une feuille entière = [2500 (longueur utile pour enlever le résidu / longueur de la pièce)] x [1220 (largeur utile pour enlever le résidu) / largeur de la pièce]
Taux d'assouplissement:
1. Changement de fil généralement 5% (petit nombre de pièces coupées)
2. Le temps nécessaire pour se déplacer sur l'axe X est généralement de 3% - 5%
3. Le temps nécessaire pour se déplacer sur l'axe y est généralement de 1% - 3%
Radium (t3.0 - 3.5) idem
Radium (t4.0)
Heures de coupe = temps de chargement / déchargement + nombre de trous de coupe x vitesse moyenne des trous de coupe + longueur du côté de coupe x vitesse moyenne de coupe
Travail de chargement / déchargement d'une seule pièce = 1,5 minutes / nombre de pièces pouvant être coupées par feuille entière
Nombre de pièces pouvant être coupées sur une feuille entière = [2500 (longueur utile du résidu enlevé / longueur de la pièce)] x [1220 (largeur utile du résidu enlevé / largeur de la pièce)]
1. Temps de travail = (CT de levage + ct de recadrage) x nombre de personnes = temps total de CT x nombre de personnes
2. Temps de travail de chargement 10 minutes (chariot de 2 minutes au magasin de matières premières + chargement de 4 minutes + chargement de 4 minutes à côté du lit de coupe), jusqu'à 20 pièces par véhicule formule = 10 minutes / nombre de pièces détachables par pièce / nombre de feuilles de matériau par véhicule jusqu'à 20
3. Ct time = (temps de travail + temps de travail) x taux de relaxation
4. Le taux de relaxation contient: 1, relaxation physiologique 5% - 10% comme boire de l'eau, aller aux toilettes
2, la fatigue est détendue 2% - 8% comme le repos, le travail en attente
3, facilité d'effort 1% - 5%
Nombre d'heures de travail = temps de chargement + temps de poinçonnage + temps de changement d'outil
Offre attention aux poudres ou produits spécialement colorés qui ne sont pas en stock,
La poudre n'est pas répartie sur 100Kg dans le produit, le prix unitaire est de 25 yuans / kg.
Bientôt 2500 yuans répartis dans MOQ comme un achat externe.
Algorithme spécial de pulvérisation de poudre = 25 * 100 / MOQ
Code humain prendre le sable proche, orange Code de grain dans le modèle de citation
Répartition des frais de moule:
Par exemple: 20230328 cette quantité de demande de codage est 10000 ensembles, frais de moule ouvert est 10000, divisé 50% de l'ordre (c'est - à - dire 5000 ensembles) Les clients ont besoin de partager dans ces 5000 ensembles, puis les frais de moule répartis dans le produit est 10000 / 5000 = 2 yuans, au - delà de 5000 ensembles après avoir besoin d'une nouvelle réduction de prix devis (au - delà de la partie n'a pas de frais de moule à l'intérieur)
MOQ & lt; avant que la CNC puisse être traitée; 3000, frais d'usinage de moule identiques frais d'Usinage CNC identiques, MOQ minimum ≥ 2500
Par exemple: frais de moule 16000 yuans, MOQ = 4000pcs
Après le partage des frais de moule unique = 16000 / 4000 = 4 yuans
Les pièces d'achat du produit et le coût de traitement selon le moule est de 10 yuans
Alors le coût réel est de 10 + 4 = 14 yuans
Dépenses réelles du marché aux clients = coûts x bénéfices
Lorsque MOQ & lt; 3000pcs client n'est pas d'accord pour ouvrir le moule, pièces CNC peut répondre à l'usinage alors ne pas ouvrir le moule.