Afin de préserver l'usinage de l'arbre cannelé peut être terminé sur le Centre d'usinage de tournage de précision, en fonction de ses caractéristiques structurelles, l'utilisation de la « pince supérieure» de la manière de montage et de clipsage, ajouter la tête d'indexation du quatrième axe du Centre d'usinage de tournage de précision, selon certaines exigences de processus pour l'indexation de la rainure de clavier pour le fraisage. En raison de l'ensemble du processus de pièces plus, cet article explique et fraise uniquement les éléments liés aux cannelures rectangulaires. I. analyse des méthodes de traitement

Le matériau de la pièce est 40Cr, l'usinabilité de tournage de précision est meilleure. La pièce a été taillée et usinée avant l'usinage par fraisage CNC, à l'exception du site de cannelure, contenant 2 trous de référence.

Lors du fraisage des cannelures rectangulaires, l'installation de positionnement "One top one clip" est disponible. Usiner les cannelures rectangulaires de cette pièce sur le Centre d'usinage de précision, la clé est de résoudre le problème d'indexation lors du fraisage des clés rectangulaires. La tête d'indexation universelle CNC configurée sur le Centre d'usinage de précision peut être utilisée. Lorsque la pièce est tournée d'un certain angle, la fraise verticale passe axialement une fois la pièce parallèle après la fin du positionnement. La pièce tourne à son tour, la fraise verticale marche axialement à son tour, après plusieurs cycles, vous pouvez terminer le fraisage d'une cannelure rectangulaire. La méthode de programmation de macro - programme et d'appel de sous - programme peut être utilisée dans l'usinage de précision pour réduire le manque de procédures d'Usinage CNC trop longues.

II. Processus de traitement et macros connexes

Pour améliorer l'efficacité de coupe, choisissez une fraise de grand diamètre, en raison de la rainure de clavier plus étroite, selon les exigences de taille du diagramme de processus, choisissez une fraise monobloc en carbure de Ø8mm.

L'installation est positionnée avec un "top one clip". Installez le bon siège de queue et la tête d'indexation universelle sur la fraiseuse, installez la pièce entre le siège de queue et la tête d'indexation universelle.

Comme la profondeur de profil maximale lors du fraisage de la rainure de la clé est seulement d'environ 3 mm, le fraisage peut utiliser une fois la fraise à la profondeur de profil de la rainure, la vitesse de rotation de la broche 1 500 R / min, la vitesse d'alimentation 150 mm / min. En raison de la quantité de coupe de la première marche du couteau pour chaque fente de clavier est maximale. Peut être légèrement plus lent; Pour une efficacité élevée, d'autres couteaux peuvent accélérer l'avance.

Pour faciliter le travail du couteau et la programmation, positionnez l'origine du système de coordonnées de la pièce sur l'axe à l'extrémité gauche du site de l'axe cannelé de la pièce représentée à la figure 1. Pour faciliter l'illustration, en supposant que le fraisage commence à partir de la position gauche de la rainure de fraisage jusqu'à la position droite de la rainure de fraisage, la pièce est indexée en rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, l'ensemble du processus de fraisage d'une rainure de fraisage se déroule en plusieurs étapes comme suit:

(1) fraisage de la clé à gauche

La position initiale lors du fraisage du côté gauche de la rainure de fraisage, à ce moment - là le côté gauche de la rainure de fraisage est en position verticale, comme le montre la figure 4, avec les coordonnées du site de fraisage Z = 2L * arccosl1 = 20616; Y=8/2+8/2=8。 Fraiseuse fraisage de cannelures entières dans la direction axiale X

(2) coin inférieur gauche de la fente de clavier vide aller à la position supérieure droite

Étant donné que l'on utilise une fraise verticale à fond plat, lorsque la pièce est tournée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre de la position initiale 11 à la position représentée sur la figure 5, si vous souhaitez fraiser, vous ne pouvez fraiser qu'avec la fraise verticale en bas à gauche, la quantité de fraisage est trop faible, de sorte que ce processus ne fraise pas, la pièce ne tourne que vide en place. La valeur Z = 21 des coordonnées du site du couteau à ce moment; Y=4。

(3) Processus de fraisage de fond de rainure

Du fait qu'il s'agit d'une fraise à fond plat, la position de fraisage de la fraise à fond plat passe progressivement du coin inférieur gauche de l'outil à la position intermédiaire du fond de l'outil représentée sur la figure 6 pour le fraisage lorsque la pièce passe de la position de la figure 5 à la position de La figure 6 dans le sens antihoraire.

Pour ne pas causer d'interférence avec l'outil et la pièce, la position de l'outil doit changer avec la rotation de la pièce. La coordonnée Z du site de couteau est de 21 mm; La valeur de y varie avec la rotation de la pièce. Varie de y = 4 à y = - 4.

Lorsque la pièce continue sa rotation dans le sens antihoraire depuis la position de la figure 6 jusqu'à ce que le coin inférieur droit du fond de la rainure de la figure 7 soit situé juste au - dessus, la position de fraisage de la fraise verticale passe progressivement de la position intermédiaire inférieure à la position inférieure droite représentée sur la Figure 7 pour le fraisage. La valeur Z = 2I des coordonnées du site du couteau à ce moment; Y= 4。

L'ensemble du processus tourne 23. À chaque petit angle de rotation, la fraise fraise tout le fond de rainure cannelée dans la direction axiale X.

(4) le côté droit de la fente de clavier vide aller à la position verticale

Pendant que la pièce continue à tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre 11 de la position de la figure 7 à la position de la figure 8, si vous voulez fraiser, seul le bord latéral dans le coin inférieur droit de la fraise verticale est micro - fraisé, la quantité de fraisage est trop faible, de sorte que ce processus ne fraise pas, la pièce ne tourne que vide en place.

(5) fraiser le côté droit de la rainure de la clavette fraiser le dernier côté droit de la rainure de la clavette, à ce moment - là, le côté droit de la rainure de la clavette est en position verticale et les coordonnées du site du couteau Z = 21arccos11 = 20616; Y=-8.

La fraise fraise tout le côté droit de la rainure cannelée dans la direction de l'axe X.

A partir de la figure 4 I figure 8, tout au long du processus d'usinage, les autres étapes, à l'exception du processus de fraisage du fond de rainure, peuvent être complétées par une simple instruction go1. Donc, ce qui suit ne fait que quelques explications sur le programme macro de fraisage de fond de rainure.

Dans le processus de fraisage de fond de rainure, en supposant que la pièce ne tourne que dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, le traitement de chaque fond de rainure de clavier au total aussi longtemps que la rotation 2, y à la quantité totale de déplacement 8, puis la relation approximative de l'angle de rotation θ et la quantité de déplacement Y.

Ici, dans le système de commande numérique FANUC Series oi - modeld de l'usine de machines, écrivez le programme macro, placez l'origine du système de coordonnées de la pièce à l'axe de l'extrémité gauche du site de l'axe cannelé de la pièce représentée sur la figure 1, voici un exemple d'une partie du programme Macro de fraisage de fond de rainure:

Afin de préserver l'usinage de l'arbre cannelé peut être terminé sur le Centre d'usinage de tournage de précision, en fonction de ses caractéristiques structurelles, l'utilisation de la « pince supérieure» de la manière de montage et de clipsage, ajouter la tête d'indexation du quatrième axe du Centre d'usinage de tournage de précision, selon certaines exigences de processus pour l'indexation de la rainure de clavier pour le fraisage.