Avec le développement continu de la société moderne, l'industrie du traitement des coquilles en tôle a également connu un développement rapide. Pour toute pièce en tôle, il existe certaines étapes de traitement. L'étape de traitement du boîtier en tôle est la technologie de hub que les techniciens en tôle doivent maîtriser, ainsi que le processus important de formage des produits en tôle. Alors, savez - vous quelles sont les étapes de l'usinage du boîtier en tôle? Ci - dessous Emma Technology Co., Ltd petite série pour vous présenter:

Étapes pour l'usinage du boîtier en tôle:

1, conception de dessin:

Les clients généraux fournissent des dessins ou des échantillons, par le personnel d'ingénierie de la société pour effectuer la mesure de la règle, la conception, le déploiement, la formation d'une vue éclatée de l'usinage du boîtier en tôle et le dessin d'assemblage sont soumis au Département de production pour le traitement.

2, traitement au laser:

Machine de découpe laser, peut faire l'acier au carbone, l'acier inoxydable et d'autres matériaux pour couper le matériau inférieur, l'utilisation du laser pour couper le matériau inférieur, la section après le traitement de la pièce est soignée, lisse et belle, la taille précise, plus d'avantages pour la pièce à usiner avec l'arc, est le poinçonnage CNC général ne peut pas remplacer la méthode de traitement de la coque en tôle.

3, poinçonnage CNC:

La machine de poinçonnage CNC de tourelle est principalement destinée au traitement des produits avec une épaisseur de matériau plus mince, généralement inférieure à 2,5 mm, le matériau est plus approprié, le boîtier en tôle traite les pièces avec plus de trous ou nécessite l'ouverture d'un moule spécial pour traiter les pièces, le poinçonnage CNC avec des lots plus importants a un certain avantage de coût.

4, le pli:

Après les bonnes choses sous la pièce, comme la plupart des besoins pour le pliage et le formage, la société possède plusieurs machines de pliage par ordinateur, non seulement la vitesse est rapide, le traitement du boîtier en tôle est plus précis.

5, moulage de soudure:

La pièce à usiner doit généralement être assemblée et formée après avoir été chargée, il existe une variété de méthodes d'assemblage, certaines sont formées directement avec des vis, des rivets et d'autres processus non soudés, le boîtier en tôle du boîtier mécanique général utilise plus de soudure pour former, la société prend généralement la soudure à l'arc d'argon, la soudure par contact, la soudure au dioxyde de carbone, etc., après la soudure, la pièce à usiner est polie par ponçage, de sorte que la pièce à usiner est relativement solide et belle.

5, poudre de pulvérisation électrostatique:

La poudre de pulvérisation électrostatique est principalement destinée aux pièces en acier au carbone, dans le processus de traitement de la coque en tôle généralement d'abord pour désolérer la rouille, le nettoyage de l'échelle, le traitement de phosphatation, la poudre de pulvérisation électrostatique, la cuisson à haute température et d'autres processus, la surface de la pièce après le traitement est belle, ne rouillera pas pendant plusieurs années, le coût est faible et d'autres avantages. Peinture liquide ce processus et la poudre de pulvérisation électrostatique ont des différences, généralement pour les grandes pièces, il est pratique d'utiliser la peinture liquide dans le cas où elle ne peut pas être manipulée, peu coûteux et d'autres avantages, la peinture liquide est généralement en deux étapes, après le traitement de la pièce sur l'apprêt et la peinture.

6, paquet pour l'expédition:

100% d'inspection avant l'emballage et fournir des données d'inspection. Les conditions d'expédition ainsi que le mode d'emballage sont confirmés sur place par le représentant du client, OK, enregistré par la présente pour une nouvelle confirmation par le client.

En résumé, c'est l'étape de traitement de l'enveloppe en tôle. Chaque étape du traitement du boîtier en tôle est importante, un problème d'étape affecte la qualité du traitement du produit, de sorte que chaque étape du processus de traitement du boîtier en tôle doit être bien faite, afin de pouvoir faire des produits de boîtier en tôle de qualité qualifiée.