Le traitement de la tôle d'armoire de châssis est le processus de moulage de la tôle à la forme souhaitée en utilisant une variété de méthodes de fabrication différentes, y compris de nombreuses étapes telles que la coupe, le pliage, le soudage à la finition de surface, l'assemblage et plus encore. Habituellement, le processus de la tôle de châssis aux produits métalliques doit commencer par la cartographie, une fois la cartographie terminée, après le processus de fabrication de la tôle, toutes sortes de pièces sont fabriquées.

Découpe laser

La découpe au laser est le premier choix pour la découpe des plaques de coffret, une méthode de découpe très rapide et précise, et qui n'est pas limitée par le moule, comme la plaque de 1,5 mm de la figure, coupée à plat et lisse sans bavures.

Poinçonneuse à tourelle CNC

Le poinçonnage est une autre méthode de découpage de trous dans l'industrie de la tôle, en utilisant un poinçon métallique pour frapper la plaque de poinçonnage, applicable à la production de masse, rencontrer des trous ronds, poreux et autres formes régulières, la machine de poinçonnage à tour CNC utilise l'énergie de poinçonnage du moule pour réaliser rapidement.

Le Bend

En raison de la complexité du pliage, qui peut être l'étape la plus difficile dans la fabrication de métal pour le travail de la tôle dans les armoires de châssis, les ingénieurs doivent être très familiers avec les propriétés de flexion du métal.

Soudure

Le processus de soudage est la soudure de pièces de tôle coupées, pliées dans une boîte en fonction de la nature de la production du produit, des dessins et des exigences techniques, en combinaison avec les conditions existantes.

Moulage par pulvérisation (traitement de surface)

Les boîtes soudées sont retournées à l'atelier de pulvérisation pour le moulage par pulvérisation de poudre après avoir effectué l'assemblage d'essai. Le moulage par pulvérisation de poudre est la pulvérisation de peinture en poudre électrostatique sur la pièce, sous l'effet de l'électricité statique, la poudre sera uniformément adsorbée sur la surface de la pièce, puis cuite à haute température pour former le revêtement final.

La surface du produit après le moulage par pulvérisation est étanche à la poussière et à l'eau, son adhérence, sa résistance à la corrosion, sa résistance au vieillissement et d'autres aspects sont meilleurs que le processus de peinture et conviennent à toutes sortes d'environnements difficiles en plein air. C'est la méthode de traitement de surface préférée lorsqu'il n'y a pas d'exigences particulières.

Imprimer

Certaines armoires de châssis seront directement retournées à l'assemblage pour l'assemblage après la fin du moulage par pulvérisation, mais certaines Parties nécessitent l'impression de logo ou de motifs, et doivent être retournées à la salle d'impression pour l'impression.

L'imprimante à plat UV est un cheval noir dans l'imprimante industrielle, par rapport au processus traditionnel d'impression en soie, sa fonction est très puissante: pas besoin de typographie, peut s'adapter à l'impression de pièces de différentes tailles, une fois moulé, le motif est beau et clair, la protection solaire et l'eau, et surtout, la protection de l'environnement et aucune odeur.

Distribution CNC

La distribution de colle CNC par rapport à la bande manuelle traditionnelle, le collage est solide, la surface est lisse et belle, il n'y a pas de coutures en une seule fois, l'adhérence est forte, l'élasticité est bonne, imperméable à l'eau et à la poussière.

Assemblage

La dernière étape du produit fini de l'armoire de châssis est l'assemblage. Toutes les pièces en tôle sont prêtes, il est bon de les assembler.