Les pièces d'estampage d'éclats métalliques sont une partie importante de l'échangeur. Grâce à la continuité des éclats métalliques, il agit d'une commutation de haute qualité entre l'opérateur et le produit. Précision - 30 ans engagés dans le traitement personnalisé de pièces d'estampage en métal de précision, les clients personnalisent toutes sortes d'éclats métalliques de précision complexes selon les exigences des clients. Ci - dessous. Précision de la trame pour présenter le matériau de sélection des pièces d'estampage d'éclats métalliques inférieurs.

En général, le matériau des éclats métalliques est déterminé en fonction de l'utilisation et des performances des éclats. Par exemple, il a besoin de l'élasticité du corps. Haute fréquence d'utilisation, grande pression. Généralement, choisissez l'acier à ressort, l'acier au carbone ou l'acier inoxydable de haute dureté. Le formage est suivi d'un traitement thermique et d'une trempe pour réduire la teneur en carbone en améliorant la dureté et améliorer la durée de vie des éclats; Si vous voulez atteindre des propriétés physiques telles que le soudage facile, la résistance aux acides et aux alcalis, l'amélioration de la conductivité électrique, etc., vous devez utiliser du cuivre pour traiter les éclats d'obus, tels que les éclats de cuivre phosphate, les éclats de cuivre béryllium, etc., qui peuvent être utilisés par placage (or, argent, nickel, étain,...) et d'autres méthodes de traitement de surface; En outre, pour les produits numérisés tels que les communications électroniques, les principales exigences fonctionnelles du processus sont principalement reflétées dans la précision, la conductivité et la soudabilité. Par conséquent, lors de l'utilisation de matériaux en cuivre pour le traitement des produits d'obus, il est généralement spécifié d'utiliser certains matériaux en cuivre de dureté fixe, tels que le cuivre phosphate, le cuivre béryllium, le cuivre violet, le laiton, le bronze, etc.