La roue sans fin est un engrenage qui engrène avec la vis sans fin et a une forme de dent spéciale. L'usinage de coupe de la partie dentée de la roue sans fin est généralement terminé par une machine à molette, il existe principalement deux méthodes de molette et de fraisage des dents. Récemment, des amis ont demandé comment l'angle d'installation lors de l'usinage de la roue à vis s'ajuste et ce qu'il faut faire attention, aujourd'hui, nous allons parler de ce sujet.

Lors de la fabrication de vis sans fin de précision, des finitions telles que le rasage, le rodage ou l'étude des dents peuvent être effectuées après avoir roulé ou coupé les dents.

Rouler les dents

Utilisant les mêmes paramètres de base que la vis sans fin de travail, coupez la forme de la dent selon le principe de la méthode d'expansion. Si les dents sont roulées selon la méthode d'avance radiale, les galets roulent contre la pièce selon un rapport Z2 / z1 (Z1 étant le nombre de têtes de filetage de la vis sans fin de travail et Z2 le nombre de dents de la vis sans fin), les deux se rapprochant progressivement jusqu'à ce que leur distance médiane soit égale à la distance médiane de la vis sans fin de travail lorsqu'elle engrène avec la vis sans fin. Lors de l'adoption de la denture de roulement de la méthode d'alimentation tangentielle, la machine - outil, en plus de garantir la rotation de l'outil, a également une alimentation axiale; en même temps, la table de la machine - outil doit également ajouter une rotation supplémentaire correspondante pour réaliser le mouvement d'expansion, ce qui nécessite l'utilisation d'une chaîne différentielle. Par conséquent, la précision d'usinage de la méthode d'alimentation tangentielle est généralement inférieure à la méthode d'alimentation radiale, mais la surface dentée est de meilleure qualité et ne produit pas de phénomène de Rooting. La précision de la roue sans fin peut généralement atteindre 6 à 8 niveaux (jb162 - 60). Les dents de roulement de la roue à vis de précision doivent être effectuées avec un couteau à rouleaux de haute précision sur la machine à dents à vis indexée de haute précision, et un dispositif de correction d'erreur de chaîne de transmission mécanique ou électronique peut également être chargé sur la machine à dents universelle pour améliorer la précision de traitement, la plus haute précision de traitement peut atteindre 3 niveaux.

Couteau volant coupe les dents

Un couteau volant est équivalent à une dent de couteau d'un couteau à rouleaux à vis. Les dents de coupe du couteau volant ne peuvent utiliser que la méthode d'alimentation tangentielle, sur la machine à molette, vous pouvez faire tourner le couteau volant pendant une semaine pour faire tourner z 1 dent, plus l'alimentation tangentielle du couteau volant et la rotation supplémentaire de la table, vous pouvez également découper la forme de dent correcte Selon le principe de la méthode d'expansion, la précision peut atteindre 7 à 8 niveaux. Les couteaux volants sont simples à fabriquer, mais la productivité des dents coupées est faible et convient pour une utilisation dans la production d'une seule pièce et les travaux d'ajustement.

Les paramètres de base du rasoir à dents sont les mêmes que ceux de la vis de travail. Les dents de rasage de la roue sans fin sont généralement utilisées avec la machine à molette, peut être entraîné par le rasoir pour les dents de rasage libre de la roue sans fin, peut également être forcé de raser les dents sous le contrôle de la chaîne de transmission de la machine - outil, la qualité et la précision de La surface des dents après le rasage ont été améliorées.

Après avoir roulé les dents ou taillé les dents au couteau volant, afin d'améliorer la qualité de la surface de la dent, d'améliorer la situation de contact lorsque la vis sans fin engrène avec la vis sans fin, les dents peuvent être rodées ou taillées sur la machine à denter. L'outil de rodage des dents est une vis à aiguiser faite avec un mélange d'abrasif avec du plastique et de la résine coulée sur la matrice; lors de l'étude des dents avec une vis à aiguiser en fonte plus un agent abrasif avec une vis à aiguiser.

Ci - dessus sont les différentes méthodes de traitement de la roue sans fin, notre titre d'aujourd'hui est: lors du roulement de la roue sans fin, comment installer le couteau de rouleau de roue sans fin, quels problèmes doivent être pris en compte lors du roulement de la roue sans fin:

Rouleau à vis sans fin 1.common type de rouleau à vis

Habituellement, nous usinons la roue sans fin, la vis sans fin de base du rouleau à vis standard utilisé (ci - après appelé le rouleau) correspond à la vis de travail dans laquelle la roue sans fin usinée engrène en phase, ses principaux paramètres tels que le module, l'angle de pression, le diamètre du cercle d'indexation, le nombre de têtes, la direction de la spirale et l'angle de montée de la spirale, etc., sont cohérents avec la vis sans fin en phase, et lors de l'usinage de la roue sans fin, la distance du Centre d'usinage du rouleau est la même que la distance du Centre de travail, de sorte que la vis sans fin usinée peut théoriquement garantir un engrènement correct

Lorsque le rouleau à rouleaux ordinaire roule sur la roue sans fin, le rouleau est dans la position de travail de la vis sans fin de travail, c'est - à - dire que l'outil est à l'état horizontal, engrène avec la roue sans fin dans l'espace Orthogonal d'entrelacement, lentement à partir de la direction radiale à la distance du Centre de travail, lorsque la dent de roulement se termine, la roue sans fin est coupée.

2. Le rouleau à vis sans fin d'augmentation d'alésage (grand rouleau de diamètre extérieur) mais dans la production réelle, l'effet d'engrènement de la roue sans fin du traitement traditionnel des rouleaux n'est souvent pas idéal, la torsion de transmission est également difficile à atteindre les exigences attendues, le développement et l'utilisation du rouleau à vis sans fin d'augmentation d'alésage résolvent ce problème difficile. Ci - dessous, un bref aperçu des caractéristiques, des principes de conception de base et de la méthode d'utilisation correcte du couteau à rouleaux à vis sans fin à diamètre croissant.

La molette à vis sans fin d'augmentation de diamètre adopte la conception de la théorie du contact local, le diamètre du cercle d'indexation de la molette est légèrement plus grand (non Dual) que le cercle d'indexation de la vis de travail, de sorte qu'en théorie, il ne s'agit pas d'un contact local, Mais d'un "contact ponctuel", mais lors de l'utilisation de la charge, la surface de contact est ovale en raison de la déformation élastique qui fait du contact ponctuel un petit contact de surface local, répondant ainsi à l'exigence de concentration des taches d'engrènement au milieu.

Une telle transmission par contact ponctuel pallie d'une part l'inconvénient d'altérer ses propriétés lubrifiantes du fait de la proximité de la ligne de contact instantané secondaire de la vis à contact filaire avec le sens de la vitesse relative, améliorant ainsi le rendement de transmission du train de roues; D'autre part, en raison de la sensibilité réduite de la qualité de transmission aux erreurs de fabrication et d'installation secondaires de vis sans fin, les exigences de précision de fabrication et d'installation secondaires de vis sans fin sont réduites. Permet également aux rouleaux à vis sans fin d'avoir plus de temps de réarmement, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie du rouleau. Certaines occasions, le cercle d'indexation de la vis sans fin est trop petit, ce qui entraîne des difficultés de fabrication du couteau à rouleaux, une mauvaise résistance, une augmentation du diamètre peut résoudre ce problème difficile, ce qui rend la fabrication du couteau à rouleaux possible.

3. Le principe de conception du rouleau à vis sans fin d'augmentation de diamètre est basé sur le principe d'engrenage à engrenage hélicoïdal, de sorte que la base normale de la vis sans fin de base du rouleau est égale à la base normale de la vis sans fin de travail. L'angle de pression normal au cercle de la vis sans fin de base de la molette arrière d'augmentation de diamètre est inchangé, identique à la vis de travail, le nombre de têtes est inchangé, le module normal des deux est le même.

Généralement, le pourcentage d'augmentation du cercle d'indexation est sélectionné en premier, et le choix de l'augmentation du diamètre est généralement basé sur les essais et l'expérience. Sa taille et le type de vis sans fin de la roue sans fin traitée et la taille de la zone de contact sont liés, en général, la vis sans fin prend une grande valeur lorsqu'elle est à tête unique et une petite valeur lorsqu'elle est à tête multiple. Bien sûr, il est également possible de le faire par calcul, mais le processus de calcul est relativement complexe.

relation entre l'augmentation du diamètre et la zone de contact

En général, l'augmentation du diamètre est plus grande, l'expérience peut faire 20% d'augmentation ou même plus, en fonction de cette exigence, l'augmentation est calculée.

On connaît: les vis sans fin MX, αx (αn), D (R), λ, N (m étant le module, α l'angle de pression, d Le diamètre du cercle d'indexation, r le rayon, λ l'angle de soulèvement du filetage, n le nombre de têtes) et la largeur B2 de la vis sans fin. Dans le symbole, l'indice inférieur où O est indiqué pour le couteau et l'indice inférieur où o n'est pas indiqué pour la vis de travail; L'indice inférieur X indique la direction axiale, n la direction normale et 2 la roue sans fin.

Angle d'hélice de la vis sans fin: β = 90 - λ

Si l'incrément du rayon du cercle de la rotule est fr et que le rayon du cercle de la rotule après l'incrément est ro, alors:

ro=r+Fr

Cosβo = rcos (β) / ro

mxo=mxsinβ/sinβo

L'incrément de distance centrale lors du roulement des dents correspondant est:

ΔA=Fr

Angle de montage des dents de roulement: sa = β0 - β

Après le réaffûtage du rouleau avec le bouclier, l'angle de montage doit être recalculé en raison de la réduction du diamètre extérieur du rouleau. Les couteaux à rouler de conception générale prennent tous en compte le problème de l'affûtage. Ainsi, lors de la conception, une valeur ajoutée Δr (quantité prête à l'usure, généralement autour de 0,1 m) sera ajoutée à la précédente:

ro'=ro+Δr

do'=2ro'

Tan βo & 39; = TAN (βo) (RO + Δr) / ro

λo'=90-βo'

ΔA'=Fr+Δr

À ce stade, l'angle d'installation doit être: sa & \ 39; = β-βo'

4. Les principales différences entre le rouleau à vis d'augmentation d'alésage et le rouleau à rouleaux ordinaire sont connues selon le principe de conception ci - dessus, le module du rouleau à vis d'augmentation d'alésage n'est plus égal au module de la vis sans fin d'origine, mais est légèrement inférieur au module de la vis sans fin d'origine; L'angle de levage du filetage est également différent de la valeur originale.

Différence de structure entre le rouleau à vis à diamètre croissant et le rouleau à vis traditionnel

Différence d'utilisation du rouleau à vis à diamètre croissant par rapport au rouleau à vis traditionnel

5. Méthode d'utilisation du rouleau à vis sans fin d'augmentation de l'alésage en raison de l'angle de levage du filetage du rouleau à vis sans fin d'augmentation de l'alésage n'est plus égal à l'angle de levage du filetage de la vis sans fin de travail, le couteau n'est plus horizontal lors du traitement de la roue sans fin, mais doit être enfoncé dans un angle d'installation minime (attention à la direction). La distance entre les centres des dents de roulement n'est pas non plus égale à la distance entre les centres d'assemblage, mais légèrement supérieure à la distance entre les centres d'assemblage. Après l'affûtage de la lame en raison du diamètre devient plus petit, les paramètres ont changé, ce qui entraîne chaque fois que les dents de roulement de chacun des éléments ci - dessus doivent suivre le changement, de sorte que lors de l'utilisation de la molette d'augmentation de diamètre pour l'usinage de la vis sans fin, La première pièce de la vis sans fin doit être détectée par la tache de contact, en fonction de la situation de la tache de contact, ajuster l'angle de montage de la molette pour s'assurer que la tache de contact de la vis sans fin est au milieu de la roue sans fin, peut officiellement commencer à usiner la vis sans fin pour

Afin de garantir que l'angle de la spirale de la roue sans fin usinée par le rouleau d'augmentation de diamètre est conforme aux exigences du dessin, lors de l'installation du rouleau d'augmentation de diamètre, le porte - outil doit être tourné d'un angle. En ce qui concerne la façon dont ces paramètres de processus changent, les fabricants généraux d'approvisionnement en outils fourniront un tableau d'ajustement des paramètres.

Précautions: (1) La valeur du diamètre extérieur de la molette doit être mesurée à nouveau après l'affûtage de l'outil.

(2) Garantir l'angle d'installation correct et la distance centrale.

(3) pour l'observation des taches d'engrènement, ajuster l'angle d'installation à temps.

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Méthodes de conception et d'usinage des engrenages, problèmes liés à la conception, à la fabrication et à l'utilisation des outils utilisés pour l'usinage des engrenages.

Méthodes de calcul pour la conception d'outils à engrenages, développement d'applications connexes, problèmes techniques liés au développement secondaire de Cao pour le dessin automatique, etc. Les aspects d'application de l'outil, les paramètres de coupe, le revêtement et la durée de vie de l'outil, les problèmes rencontrés et les solutions dans l'usinage, etc.