I. difficulté de traitement de la roue à aubes intégrale

1, la forme de la roue à aubes monobloc ternaire est complexe, ses aubes sont plus d'une surface droite torsadée non extensible, ne peut utiliser que des machines - outils de plus de cinq coordonnées pour l'usinage;

2, l'espace pour les aubes adjacentes du rouet monobloc est réduit, et le passage décroissant avec le rayon devient de plus en plus étroit dans la direction radiale, de sorte que lors de l'usinage de la surface incurvée des aubes du rouet, en plus de l'interférence entre l'outil et les aubes usinées, l'outil est extrêmement susceptible d'interférer avec les aubes adjacentes;

3, en raison de l'épaisseur plus mince de la lame de roue globale, il y a une déformation élastoplastique plus sévère pendant le traitement;

4, beaucoup de contraintes lors de la planification du positionnement de l'outil, générer automatiquement une trajectoire de positionnement de l'outil sans interférence est plus difficile.

II. Sélection d'outils de traitement de roue à aubes et de manches

1, choix des couteaux

Afin d'améliorer le délai de traitement, il convient d'opter pour un grand couteau à tête sphérique pour l'ébauche de la lame et d'utiliser une fraise à plusieurs tranchants, ce qui peut améliorer l'efficacité du traitement;

Dans le choix du type de structure de l'outil, afin d'améliorer la rigidité de l'outil, en plus d'utiliser autant que possible des outils de grand diamètre, il convient d'utiliser autant que possible des couteaux à tête sphérique à conicité;

Le choix du matériau de l'outil, la nécessité de déterminer le matériau de l'outil d'usinage en fonction des différents matériaux de la pièce, si vous devez utiliser un outil avec revêtement, etc.

2, choix de la poignée du couteau

La forme structurelle du manche de l'outil de la machine CNC du Centre d'usinage à cinq axes est divisée en deux types: monobloc et modulaire. Poignée monobloc la partie de travail de son outil de serrage est solidaire de la poignée sur laquelle il est monté pour le positionnement sur la machine - outil. Cette poignée est mal adaptée à la transformation de la machine - outil avec les pièces. Pour s'adapter à la transformation des pièces avec la machine - outil, l'utilisateur stocke différentes spécifications de la poignée, de sorte que l'utilisation de la poignée est faible. Le système d'outil modulaire est un système d'outil plus simple dont chaque manche peut être assemblé par divers modules sérialisés. Pour différentes pièces d'usinage et l'utilisation de machines - outils, différents schémas d'assemblage permettent d'obtenir plusieurs séries de manches, améliorant ainsi la capacité d'adaptation et l'utilisation des manches.

Le choix de la forme de la structure de la tige doit être considéré à la fois techniquement et économiquement raisonnable, le choix de la tige d'usinage de la roue à aubes peut être divisé en tige de pince à ressort et tige d'outil à fixation latérale, la force de serrage de la tige de pince à ressort est de générer une force de poussée axiale suffisamment importante sur le ressort pour réaliser le serrage de l'outil par l'effet de poussée du manchon d'écrou, de sorte que dans le cas d'une force de copeaux relativement importante, il peut apparaître un relâchement du ressort et provoquer l'apparition du phénomène de chute du couteau. La tige de l'outil à fixation latérale, en raison de la force de verrouillage latéral qui est générée, ne présente pas de phénomène de surcoupe en raison du relâchement de l'outil lors de l'usinage.

Iii. Processus de traitement de roue à aubes

Le processus de traitement de la roue à aubes est divisé en plusieurs stratégies de traitement telles que l'ébauche de la roue à aubes, l'usinage de la surface de la pale, la finition de la surface de la pale et la finition de la surface du canal. Le but de l'ébauche est une marge d'ébauches rapide, mais aussi une stratégie qui peut refléter l'efficacité du traitement de la roue à aubes. Le but de la semi - finition est d'homogénéiser la marge unilatérale des feuilles, de préparer en conséquence la finition suivante. Le but de la finition est d'obtenir une bonne qualité de surface, dans le choix de l'outil, la vitesse de rotation de la machine - outil et l'Association de l'alimentation, etc. ont une grande relation.

L'amélioration de l'efficacité de traitement de la roue à aubes est principalement l'amélioration de l'efficacité de l'ébauche, en utilisant le mode d'ébauche de roue à aubes à cinq axes, peut réaliser l'ébauche à cinq axes de la roue à aubes, peut faire une rétention uniforme, la trajectoire de traitement est relativement douce, Améliorer l'efficacité de traitement.

Iv. Processus de processus de traitement de roue à aubes

Le processus de traitement de la roue à aubes est divisé en plusieurs stratégies de traitement telles que l'ébauche de la roue à aubes, l'usinage de la surface de la pale, la finition de la surface de la pale et la finition de la surface du canal. Le but de l'ébauche est une marge d'ébauches rapide, mais aussi une stratégie qui peut refléter l'efficacité du traitement de la roue à aubes. Le but de la semi - finition est d'homogénéiser la marge unilatérale des feuilles, de préparer en conséquence la finition suivante. Le but de la finition est d'obtenir une bonne qualité de surface, dans le choix de l'outil, la vitesse de rotation de la machine - outil et l'Association de l'alimentation, etc. ont une grande relation.

L'amélioration de l'efficacité de traitement de la roue à aubes est principalement l'amélioration de l'efficacité de l'ébauche, en utilisant le mode d'ébauche de roue à aubes à cinq axes, peut réaliser l'ébauche à cinq axes de la roue à aubes, peut faire une rétention uniforme, la trajectoire de traitement est relativement douce, Améliorer l'efficacité de traitement.