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Fournisseur d'usinage industriel CNC
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Fournisseur d'usinage industriel CNC

Heure de publication:2024-08-05     Nombre de vues :


CNC (computer Digital Control) est une technologie d'Usinage CNC contrôlée par ordinateur qui permet un processus d'usinage de haute précision et efficace. Les principes et techniques de l'usinage CNC sont les suivants: Fournisseur dusinage industriel CNC(pic1)

1. Programmation CNC: Tout d'abord, le Programme d'usinage doit être écrit par un logiciel de programmation CNC spécialisé. Le Programme d'usinage contient des informations telles que le chemin d'usinage, les paramètres de coupe, le chemin de l'outil, etc.

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2. Contrôle de la machine: le Programme d'usinage écrit est chargé dans le système de contrôle de la machine CNC. Le système de contrôle, selon les instructions du programme, réalise les opérations d'usinage en contrôlant par ordinateur les différents composants de puissance sur la machine - outil, tels que la broche, l'arbre d'alimentation, l'outil, etc.

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3. Processus d'usinage: dans le processus d'usinage, la machine - outil est traitée selon le chemin et les paramètres de coupe spécifiés dans le Programme d'usinage. Le système de contrôle, selon les instructions du programme, contrôle le mouvement de l'outil et la vitesse de coupe, coupe progressivement les matières premières pour former la forme de la pièce souhaitée.

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4. Contrôle automatique: l'usinage CNC peut réaliser le contrôle automatique, en pré - écrivant le Programme d'usinage bien, la machine - outil peut automatiser les opérations d'usinage, réduire l'intervention humaine et améliorer l'efficacité de la production et la précision de l'usinage.

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Quant au nombre d'axes, il représente la liberté de mouvement et la capacité d'usinage d'une machine CNC. Les machines CNC communes ont 3 axes, 4 axes, 5 axes et d'autres nombres d'axes différents. Plus le nombre d'axes représente une plus grande liberté de mouvement de la machine - outil dans l'espace, permettant des opérations d'usinage plus complexes.

- machines - outils 3 axes: généralement avec X, y, z trois axes représentant respectivement les mouvements horizontaux, verticaux et longitudinaux. Convient pour l'usinage stéréoscopique plat et simple.

- machines 4 axes: un axe de rotation est ajouté à la base des 3 axes, généralement autour de l'axe Z. L'usinage rotatif de la pièce peut être réalisé.

- machine à 5 axes: un axe d'inclinaison a été ajouté à la base des 4 axes, ce qui permet d'effectuer l'usinage en inclinaison de la pièce à usiner. Peut être utilisé pour l'usinage de surfaces complexes telles que des pièces automobiles, des pièces d'avion, etc.

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Plus le nombre d'axes est élevé, plus la capacité d'usinage de la machine - outil est puissante, ce qui permet des opérations d'usinage plus complexes et plus précises. Mais en même temps, l'augmentation du nombre d'axes augmente également la complexité et le coût de la machine - outil. Le choix du nombre d'axes approprié doit être décidé en fonction des besoins d'usinage spécifiques et du budget.