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Forgeage et estampage de métaux non ferreux
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Forgeage et estampage de métaux non ferreux

Heure de publication:2024-08-07     Nombre de vues :


L'estampage, le forgeage et le filage sont tous des processus de travail des métaux couramment utilisés, alors les points communs et les différences entre eux sont - ils clairs pour vous?

Points communs de poinçonnage, forgeage et Spinning

Le principe est que la presse exerce une pression sur le métal dans le moule, l'efficacité est élevée, la vitesse de traitement peut être rapide; Tous ont besoin de moules, le coût de traitement général du moule est relativement cher, mais une fois le traitement réussi, il peut être produit en série. Forgeage et estampage de métaux non ferreux(pic1)

Diagramme d'estampage

Les exigences techniques sont élevées, la technologie de moule mère est généralement nécessaire, un investissement plus important est nécessaire, le forgeage nécessite un investissement plus important. Les machines de traitement sont plus des presses mécaniques ou hydrauliques, les non - initiés ressemblent tous, il y a beaucoup de similitudes, mais il y a beaucoup de différences dans la structure de l'équipement et l'application pratique. Il s'agit d'un processus de traitement, n'a pas et ne produit pas ses propres produits indépendants, estampage ou forgeage et filage sont plusieurs ou même des centaines de produits pour les utilisateurs en aval, soumis à la demande en aval, juste un petit lien dans la chaîne industrielle moyenne, généralement ne maîtrisent pas le droit de prix. Différents points de poinçonnage, forgeage et Spinning

Le poinçonnage est essentiellement un traitement à froid, bien sûr, il y a aussi un poinçonnage à chaud, mais relativement peu; Le forgeage est essentiellement chaud, il faut chauffer le matériau de traitement, il y a également un formage à froid, mais après la fin, il est également traité thermiquement; La rotation est généralement dominée par le travail à froid, mais pendant le traitement, le matériau lui - même devient chaud. Forgeage et estampage de métaux non ferreux(pic2) traitement rotatif à chaud

Le forgeage est la déformation volumique, le changement de tissu métallique, le traitement sont essentiellement des pièces de force stéréoscopiques, telles que les bielles de vilebrequin dans le moteur; L'estampage est la déformation de la plaque, généralement n'implique pas de changement de cristal à l'intérieur, il s'agit simplement d'une déformation en traction épaisse et mince de la plaque, les pièces d'estampage traitées sont soumises à la force et non soumises à la force, la gamme d'applications est large; La presse rotative combine le poinçonnage et le forgeage de la déformation, à la fois pour modifier le volume (la forme) du matériau et, par étirage, pour modifier l'épaisseur et la finesse du matériau. Les conditions de l'environnement de travail de l'atelier de forgeage sont relativement difficiles et salissantes, avec un bruit énorme, ainsi que l'odeur de l'incinération du four industriel chauffé, le graphite refroidi, l'oxyde de peau et d'autres odeurs; L'atelier d'estampage est relativement bon, mais en raison de la collision de haut en bas de la machine d'estampage, le bruit n'est pas non plus faible; L'environnement de l'atelier de presse rotative est relativement bon, la presse rotative a essentiellement une porte de protection, peut isoler une partie du bruit, il n'y a pas ou très peu de déchets produits., Du point de vue des travailleurs, l'usine traditionnelle est monotone et fastidieuse, l'automatisation de l'estampage est courante, le forgeage est relativement difficile, la rotation repose principalement sur la technologie CNC, les exigences des travailleurs ne sont pas très élevées. Quel que soit le processus de traitement, il fait partie de l'industrie manufacturière. La fabrication est une industrie de base essentielle et importante, qui concerne les moyens de subsistance. Nous devons donc tirer pleinement parti des caractéristiques et des avantages de chaque processus pour fabriquer des produits exigeants et améliorer la capacité industrielle globale du pays.