L'Usinage CNC est le processus principal de production de pièces en cuivre dans de nombreuses industries. Le cuivre a une bonne ductilité, conductivité électrique et thermique, diverses pièces en cuivre usinées sont très largement utilisées dans de nombreuses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, le médical et d'autres. Et le cuivre est l'un des matériaux faciles à usiner.

Cuivre 101

Le cuivre 101 est du cuivre pur, contenant 99,9% de cuivre, couramment utilisé pour fabriquer du bronze et du laiton.

Bronze

Le bronze est un alliage d'étain, de cuivre et de phosphore qui a une bonne dureté et résistance et peut être utilisé pour produire des roulements et des engrenages.

Laiton

Le laiton est un alliage de zinc et de cuivre avec une bonne usinabilité et dureté. Convient pour le traitement de pièces complexes et à faible frottement, telles que les vannes, les engrenages, les roulements et les serrures, et peut également être utilisé pour fabriquer des pièces extérieures.

Avantages et inconvénients des pièces en cuivre usinées CNC

Avantages

Avec une bonne usinabilité, ductilité et résistance aux chocs, bonne formabilité dans le travail à chaud et à froid. En outre, les pièces en cuivre usinées CNC sont compatibles avec diverses technologies de traitement de surface rentables.

Inconvénients

Lors du soudage par points de matériaux en cuivre, vous ne pouvez pas utiliser de processus tels que le soudage à l'arc métallique revêtu. En outre, différentes qualités de cuivre ont une résistance à la corrosion différente. Par conséquent, certaines pièces en cuivre usinées CNC sont sujettes à la corrosion dans un environnement contenant des substances actives.

Précautions pour le cuivre usiné CNC

Choisir le bon cuivre

Le cuivre est l'un des matériaux très coûteux à choisir en tenant compte des caractéristiques d'application et de la rentabilité.

Définir le taux d'avance

Le taux d'avance est la vitesse à laquelle l'outil de coupe s'engage avec la pièce à usiner. Par conséquent, la vitesse d'avance correcte doit être réglée avant d'usiner une pièce en cuivre, car elle affecte la qualité, la durée de vie et la finition de surface de la pièce en cuivre. En outre, le cuivre a une chaleur conductrice efficace et un taux d'avance élevé augmente l'usure de l'outil au fil du temps.

Conception de fabricabilité

Avant de traiter le cuivre, les exigences de conception et les spécifications doivent être triées, ce qui aide à remplir la fonction des composants en cuivre. Comprend la réduction du nombre de réglages de pièces, le contrôle dimensionnel et la prévention des cavités profondes avec un rayon plus petit.

Choisir le bon matériel d'outillage

De nombreuses plaques de bronze sont usinées plus mollement que l'aluminium et l'acier de même résistance. Cela peut entraîner le moulage de la lame et l'usure de l'outil. Il est donc important de choisir le bon matériau de coupe. L'acier à grande vitesse est un matériau d'outillage adapté à l'usinage CNC du cuivre.

Options de post - traitement

En général, le cuivre est utilisé pour la conductivité thermique et électrique. Par conséquent, pour la finition de surface d'autres métaux travaillés, car elle supprime ces propriétés, de nombreux finis de surface ne conviennent pas. Les traitements de surface applicables au cuivre sont indiqués ci - dessous.

Polissage électrolytique

Le cuivre peut être poli électrolytiquement pour obtenir une surface très lisse et brillante. Ce processus élimine généralement une petite couche de matériau entre 00001 pouce (000254 mm) et 00025 pouce (00635 mm) de la surface. Le polissage électrolytique peut encore améliorer la résistance à la corrosion, mais n'affecte pas la conductivité.

Placage électrique

Le placage métallique du cuivre, tout en conservant sa conductivité électrique et thermique, a tendance à aider à prévenir l'oxydation de sa surface extérieure. En particulier, le placage de métaux précieux, tels que l'argent ou l'or, peut fournir une faible résistance de contact pour maintenir une excellente conductivité et des propriétés de soudage.