Le procédé d'estampage est un procédé de traitement d'une pièce à usiner d'une certaine taille, forme et performance en appliquant une force extérieure sur l'ébauche par l'intermédiaire d'un moule pour produire une déformation plastique ou une séparation. Le processus d'estampage a une large gamme d'applications, à la fois pour le traitement de matériaux de tôle, de barres et de nombreux matériaux non métalliques. Ci - dessous milliards de Da bolung pétrochimie introduction simple quelles sont les exigences techniques du processus d'estampage des métaux suivants:

I. quelles sont les caractéristiques du processus d'estampage

(1) La méthode de traitement par estampage à froid peut obtenir des pièces de forme complexe, difficiles à traiter par d'autres méthodes de traitement, telles que des pièces de coquille mince, etc. La précision dimensionnelle des pièces embouties à froid est garantie par le moule, de sorte que l'interchangeabilité de la stabilité dimensionnelle est bonne.

(2) haute utilisation des matériaux, poids léger, bonne rigidité, haute résistance et moins d'énergie pour le processus d'estampage. Le coût de la pièce est donc inférieur.

(3) Opération simple, faible intensité de travail, facile à réaliser la mécanisation et l'automatisation, productivité élevée.

(4) La structure du moule utilisée dans le traitement de l'estampage est généralement plus complexe, avec un cycle de production plus long et un coût plus élevé.

II. Exigences de base pour les matériaux d'estampage

Les matériaux utilisés pour l'estampage doivent répondre non seulement aux exigences techniques de la conception du produit, mais également aux exigences du processus d'estampage et aux exigences de traitement après l'estampage.

(1) Exigences sur les propriétés de formage d'estampage: afin de favoriser la déformation d'estampage et l'amélioration de la qualité de la pièce, le matériau doit avoir une bonne plasticité, un faible rapport de force de flexion, un grand coefficient de directivité de l'épaisseur de la plaque, un faible coefficient de directivité du plan de la plaque, un faible rapport de la limite d'élasticité du matériau au module d'élasticité. Pour le processus de séparation, le matériau n'a pas besoin d'une bonne plasticité, le matériau le plus plastique est moins facile à séparer.

(2) Exigences sur la tolérance d'épaisseur du matériau: la tolérance d'épaisseur du matériau doit être conforme aux normes nationales prescrites. Parce qu'un certain écart de moule s'applique à une certaine épaisseur de matériau la tolérance d'épaisseur du matériau est trop grande, non seulement affecte directement la qualité de la pièce fabriquée, mais peut également entraîner des dommages au moule et à la poinçonneuse.

Iii. Sélection d'huile d'estampage de précision

L'huile d'estampage joue un rôle clé dans le processus d'estampage, de bonnes propriétés de refroidissement et des propriétés anti - usure à pression extrême pour la durée de vie du moule et l'amélioration de la précision de la pièce. Selon le matériau de la pièce, l'accent sur les performances de l'huile d'estampage lors de la sélection est également différent.

(1) la tôle d'acier au silicium est un matériau relativement facile à découper, généralement pour la facilité de nettoyage du produit fini de la pièce, dans le but d'empêcher la production de bavures de découpage, une huile d'estampage à faible viscosité sera choisie.

(2) la plaque d'acier au carbone dans le choix de l'huile d'estampage doit d'abord prêter attention à la viscosité de l'huile de traction. La meilleure viscosité est déterminée en fonction de la difficulté de traitement et de la méthode d'étirage de l'huile et des conditions de dégraissage.

(3) la tôle d'acier galvanisée en raison de la réaction chimique et de l'additif du système de chlore, donc lors du choix de l'huile d'estampage, vous devez faire attention à l'huile d'estampage de type chlore peut avoir des problèmes de rouille blanche, et l'utilisation de l'huile d'estampage de type baudrum billionda peut éviter les problèmes de rouille, mais après le traitement de l'estampage doit être dégraissé le plus tôt possible.

(4) l'acier inoxydable est un matériau facile à produire pour le durcissement du traitement, nécessitant l'utilisation d'une huile étirable avec une résistance élevée du film d'huile et une bonne résistance au frittage. L'utilisation générale de l'huile d'estampage contenant des additifs de type complexe sulfochlore, tout en garantissant les performances de traitement à pression extrême, évite les bavures, les fissures et d'autres problèmes de la pièce.

Iv. Développement des principaux éléments et étapes du processus de traitement de l'estampage

(1) déterminer le type d'ébauche. Le type d'ébauche doit être déterminé en fonction du matériau, de la forme et de la taille de la pièce.

(2) déterminer l'ordre de traitement des pièces. L'ordre de traitement des pièces doit être déterminé en fonction de toutes les exigences techniques telles que la précision dimensionnelle, la rugosité de surface et le traitement thermique, ainsi que le type et la structure de l'ébauche, la taille.

(3) déterminer la méthode de traitement et la marge de traitement. C'est - à - dire déterminer la machine - outil, la méthode de montage des pièces, la méthode d'usinage, la méthode de mesure et les dimensions d'usinage utilisées pour chaque processus.

V. Élaboration des principes de base du processus de traitement des pièces

(1) principe fondamental préalable. L'usinage des pièces doit choisir une surface appropriée comme base de positionnement sur la machine - outil ou la pince. Une face ébauche, dite face de base grossière, servant de première voie de positionnement du procédé; La surface traitée sert de base de positionnement, appelée surface de finition. La surface principale de finition doit être traitée avant.

(2) Le principe de la séparation grossière et fine. Pour les surfaces avec des exigences de précision élevées, la finition doit généralement être effectuée après que toutes les pièces aient été brutes. Cela permet d'éliminer la déformation de la pièce lors de l'ébauche en raison de la force de serrage, de la chaleur de coupe et des contraintes internes, et favorise également l'Organisation du processus de traitement thermique; Lors de la production en série, l'ébauche et la finition sont souvent effectuées sur différentes machines - outils, ce qui favorise également l'utilisation rationnelle de machines - outils de haute précision.

(3) Le principe du « clip à chargement unique ». Dans la production en une seule pièce et en petite série, les surfaces concernées avec des exigences de précision de position doivent être finies dans un clip de montage unique, dans la mesure du possible.

Ce sont les exigences techniques du processus de traitement de l'estampage, le choix raisonnable du moule, de la matière première de la pièce et de l'huile d'estampage est la clé pour améliorer la qualité de la pièce. Yinda bolun est la plus grande base de production d'huile de travail des métaux haut de gamme dans le pays, les produits d'huile d'estampage développés indépendamment ont d'excellentes propriétés anti - usure à pression extrême, peuvent protéger efficacement le moule, prolonger la durée de vie de l'équipement, sont un partenaire désigné de nombreux fabricants d'équipements de machines - outils de grande et moyenne taille dans le pays, ont obtenu une large reconnaissance et des éloges constants des clients nationaux et étrangers.