L'usure est la déformation progressive ou la chute du matériau de surface d'un objet sous l'effet de forces mécaniques. En tribologie (étude de l'usure, du frottement et de la lubrification), les types d'usure qui affectent les matériaux sont généralement décrits à l'aide de quatre mécanismes d'usure principaux.

Abrasion adhésive: Abrasion causée par le collage de particules à la surface d'un matériau et leur transfert à la surface d'un autre matériau.

Abrasion des grains abrasifs: Abrasion causée par le glissement ou la pression d'une surface dure ou rugueuse sur une autre surface.

Usure par corrosion: l'usure et la corrosion travaillent ensemble pour détruire la surface du matériau. La corrosion affaiblit la surface exposée, puis les produits de corrosion sont usés par des forces mécaniques, ce qui permet à la corrosion de pénétrer plus profondément.

Fatigue superficielle: usure due à des charges cycliques, formation de micro - fissures à la surface du matériau. Ces microfissures permettent au matériau de "décoller" la surface lors de l'usure.

Selon lequel de ces mécanismes d'usure est actif, le taux d'usure subi par un matériau particulier peut être considérablement accéléré ou ralenti en fonction de ses caractéristiques matérielles uniques. Le taux d'usure est également influencé par l'ampleur de la force d'usure appliquée, la fréquence d'exposition, la température ambiante et de nombreux autres facteurs.

Étant donné que l'usure est le processus par lequel un matériau se décompose progressivement au fil du temps, la résistance à l'usure décrit la mesure dans laquelle un produit ou un matériau réduit l'usure. C'est une qualité importante qui prolonge la durée de vie des pièces et des produits.

Alors que beaucoup considèrent la dureté d'un matériau comme un facteur clé dans la détermination de la résistance à l'usure, il est également fortement influencé par plusieurs autres complications. Ceux - ci peuvent inclure la lubrification du matériau, la rugosité de surface et le coefficient de frottement, selon le cas.

Même le type d'usure qui affecte un matériau affecte son taux d'usure, car certains matériaux sont plus susceptibles de subir certains types d'usure. Par exemple, les matériaux tels que l'acier au carbone ordinaire sont plus sensibles à l'usure par corrosion que l'acier inoxydable à haute résistance à la corrosion.

La façon dont un produit est utilisé affecte également sa résistance à l'usure. De nombreux roulements nécessitent une huile propre ou un autre lubrifiant approprié pour former un film mince entre le roulement et d'autres pièces. Ils durent généralement longtemps s'ils sont bien entretenus. Mais à moins que les roulements ne soient fabriqués à partir de matériaux « auto - lubrifiants», leur utilisation sans lubrifiant approprié peut rapidement entraîner le blocage de l'appareil et l'usure des roulements.

Dans l'ensemble, comprendre l'usure et la résistance à l'abrasion signifie comprendre la relation complexe entre de nombreux facteurs. Mais en termes simples, s'assurer que votre produit est suffisamment résistant à l'usure pour durer sa durée de vie prévue signifie qu'il est conçu en tenant compte de l'usure dès le début.

Bien que les matériaux de haute performance et résistants à l'usure puissent ajouter de la valeur aux applications finales, ils rendent souvent le traitement plus difficile. Cela signifie qu'un soin et une attention particulière sont nécessaires lors de l'usinage et du traitement pour obtenir le résultat souhaité sans endommager le produit.