voulez faire ce processus d'extrusion à froid plus parfait, pas seulement connaître le moule! La conception de moules d'extrusion à froid n'est que la première étape, et bien sûr, cette étape est également particulièrement importante! Si la conception de la structure du moule n'est pas raisonnable, non seulement il est difficile d'obtenir l'effet désiré du produit, mais le poinçon de moule est endommagé très rapidement. L'extrusion à froid de moule continu de matériel emar pour le produit de l'ébauche au produit fini sera généralement d'abord effectuer le processus de simulation, si vous déterminez que dix étapes sont terminées (à l'exclusion du découpage et de la bordure), chaque étape ne simulera pas la déformation du processus de formage de l'ébauche plus de 10%, l'angle de pliage r ne peut pas encore être trop grand, sinon cela affectera gravement la durée de vie du poinçon. Poinçon de moule de traitement d'extrusion à froid si un certain poinçon est endommagé trop rapidement doit redessiner la structure du poinçon, sinon non seulement l'efficacité affecte également l'efficacité, après tout, endommager un poinçon en acier au tungstène est également bien des centaines, réparer un moule continu prend également au moins deux jours! Sous une forte pression d'extrusion, la finition de la cavité du moule a un impact sur la durée de vie du moule et le flux de matière, et nécessite également une attention particulière. La conception de moule d'extrusion à froid a beaucoup d'autres conseils ici ne sont pas tous décrits, nous parlons maintenant du problème du recuit des matériaux d'extrusion à froid. L'extrusion continue à froid de la filière ne nécessite pas de recuit à chaque étape, car essentiellement un produit est terminé en 0,3 seconde de l'ébauche au produit fini, et le produit est terminé presque aussi vite que le refroidissement dans le processus de production. Mais au début, le matériau brut doit être retiré du feu pour produire, sinon le moule à explosion sèche est une chose courante. Ici, il est nécessaire de comprendre les spécialistes des matériaux, car différents matériaux recuits de différentes manières, comment recuit pour atteindre l'état plastique optimal du matériau est très important! Le troisième traitement de lubrification par extrusion à froid est également la principale raison pour laquelle les produits extrudés à froid ne peuvent pas être bien préparés. L'acier ordinaire à faible teneur en carbone est très bien traité par Saponification phosphatée, pour l'alliage à base de nickel, il est nécessaire de changer une autre formule de traitement à l'acide oxalique. La façon dont les matériaux tels que le cuivre et l'aluminium sans oxygène sont traités est très différente, l'huile animale sulfurée est la meilleure, suivie de l'huile végétale. Certaines eaux savonneuses peuvent également être utilisées au besoin. C'est particulièrement beaucoup d'apprentissage à l'intérieur, les experts en lubrification des matériaux sont également vrais ou faux, le plus important est également d'avoir une expérience accumulée! En un mot, l'extrusion à froid trois points principaux: conception de la structure du moule matériaux de traitement thermique lubrification des matériaux vous devez tous être un expert pour que vous puissiez faire un bon travail d'extrusion à froid! Emar Hardware recherche le traitement d'extrusion à froid depuis des décennies, prenez l'expérience et le cœur du traitement d'extrusion à froid et Partagez - le, j'espère que cela aidera les amis du monde du traitement d'extrusion à froid!